固体橡胶并用时，因橡胶本身粘度很大，高分子的布朗运动不像液体那么容易，扩散速度较慢，对大分子的位移造成很大的阻力，严重影响橡胶间的互容作用。为此在工业生产中都采用机械力强化分子运动，用提高温度和加入软化剂的方法来降低粘度，以促进两种橡胶的混合，所以产物从宏观上来看虽没有相分离，但真正达到溶解状态也不是很多的，其原因包括下来有以下几点，橡胶的极性、内聚能密度、橡胶的结晶、橡胶的分子量等。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓"臭氧龟裂"。
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日照市盛丰橡塑制品有限公司有、提醒您橡胶制品老化的原因有哪些？
机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程，哪个能占优势？这要视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。主要试验手段有力学拉力试验机。
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三元乙丙橡胶是乙烯、和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。(7)低温振动修边又称振动冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振动，制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用，致使冷冻脆化的胶边碎落。
处理橡胶制品气泡的一些措施(1)优化制作配方，选用易分散型助剂替代现运用的助剂，增加分散剂，平均剂等加工助剂的应用，进步各种助剂的分散性能。(2)混炼胶采用密炼机两段工艺方式制作，一段混炼时进步温度，让原料中的水分与挥发份充沛挥发，胶料经过停放再停止二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，防止焦烧时间短或发作焦烧。(3)塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严厉控制半废品的停放时间。让各种助剂充沛扩散，进步胶料的平均性，同时有利于在机械作用下应力与应变的***。因此，并用问题的焦点是两种橡胶能否相互混合，以及混合后达到什么样的相容程度。
