有什么方法可以提高行星减速机的承载能力呢？下面精密行星减速机小编来为您浅谈；
一、齿轮修形：想要改善重载齿轮传动性就使用齿形修缘、修根以及齿端修型都是很好的办法，能够防止齿向的误差多引起的过载。
二、增大齿轮模数、齿形角：想要设备的外径尺寸不变的情况下，可以合理的增加或减少来满足要求。
三、增加齿宽：在外径要求不变的情况下，适当的增加齿轮的宽度，能够有效地加大承载能力。
四、调整变位换数：正确的选择能够使得承载能够提高20%-30%。
五、齿根强化：当齿根弯曲的疲劳强度降低后，可以采取齿根强化的措施来提高疲劳的强度。
六、选择材料比较好的齿轮；
七、齿圈的接触应力是容易失效的，因此想要增大承载能力，那么就需要保证齿圈的接触应力。
减速机使用注意事项
减速机是很常见的传动设备，它主要适用到各种设备的传动方式。减速机的安装和使用必须符合技术规范和标准，这与减速机的运行直接相关，使用时应注意以下问题。
1、减速器试运转时间不少于2小时。正常运行的标准是运行平稳、无振动、无噪音、无泄漏、无冲击。如果出现异常情况，应及时排除。
2、减速器安装的时候，一定要注意传动轴的对齐，且误差一定要小。减速器符合要求后，可获得较理想的传动效果，使用寿命较长。
3、一定要让操作人员能很好的操作，而且需要用到什么配件也要方便取到。还要检查安装位置、更要对每个部件进行紧密查看以防出现差错。
焊接材料选用。我们考虑了两方面：一是焊接过程中，对每层、每道焊缝，能及时地消除焊接应力，使全部焊完后，焊缝中残存的焊接应力越小越好。这就要求焊缝金属塑性要好，硬度要低，有利于消除焊接应力；二是这个减速箱体使用近十年，箱中的齿轮件磨损量较大，运转中有较大振动。2、上盖与壳体法兰结合面应光滑，保证安装后的严密，用涂红油检查每100毫米。而且，振动频率也较大，这种振动对于已存在焊接残余应力的焊缝来说，容易引起应力裂纹，这对保证它的长期 使用很不利。考虑到这些因素，我们在焊接非加工面的焊缝时（也就是整条焊缝），采用焊缝金属为非铸铁***的、塑性好、硬度低，对应力裂纹敏***小的Z408焊条。
不合理的润滑和错误的使用润滑油脂都将对减速机产生不可估量的损害。高转速时，齿轮齿面摩擦会产生大量的热能，润滑不当，将会导致轮齿的损伤，影响精度，噪声亦会增大。在现在工业发展中，噪音污染也是大家迫切需要解决的问题，精密行星减速机更受用户的欢迎。设计时要求齿轮副有适当的间隙（啮合轮齿的非工作面间的间隙，以补偿热变形与贮存润滑油脂）。润滑油脂的正确使用和选择，可保证系统安全有效运行，延缓劣化趋势，稳定噪声等级。
