数控切割机：
随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。
数控切割机注意点：
机床润滑。按数控切割机床使用说明书要求给设备关键点润滑、润滑点灌注规定的油液和油脂，清洗液压油箱及过滤器，灌入规定标号的液压油。液压油事先要经过过滤。接通外界输入的气源。
数控火焰切割机的出现可以说在切割行业中有着重要的意义，它消除了传统火焰切割中，切割质量不好，安全系数低，切割速度慢等缺点。
数控等离子切割机优势：
激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面，在很短的时间内就可以将材料加热到几千甚至上万摄氏度，可以使材料融化或者汽化，再用高压气体将熔化或者其他物质从切缝中吹走。
数控火焰切割机的日常***：
传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。
轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。
数控等离子切割机优势：
等离子切割机是一种热切割设备，主要的工作原理是压缩空气为主体，以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。
等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料，而且切割速度快，切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。
数控切割机的原理：
钢的退火是将钢加热到相变或部分相变的温度,并在保温后缓慢冷却的热处理方法，退火的目的是消除***中的缺陷,改善成分的组成,细化晶粒,改善钢的力学性能,减少残余应力。同时,还能降低硬度,改善塑性和韧性,提高加工性能。
回火处理:淬火后的热处理方法称为回火工艺，高温回火是指可℃回火之间，钢的质量可以大幅度调整,强度、塑性和韧性好,综合力学性能更好。
数控火焰切割机优势：
在切割行业中是必不可缺的，对于碳钢板的切割是它一直是首要选择，特别是较厚的碳钢板切割，火焰切割是不二的选择，数控火焰切割机的出现，更是让火焰切割的地位更上一层楼，这是因为数控火焰切割机有为无可取代的优点。
数控等离子切割机要素：
数控等离子切割机的工作原理与数控火焰切割机大同小异，数控等离子切割机中主要切割工作的是等离子电源，往往数控等离子切割机切割质量的好坏由它来决定。
