




对于引脚密度比较高的元件,在焊接步骤上是类似的,即先焊一只脚,然后用锡丝焊其余的脚。脚的数目比较多且密,引脚与焊盘的对齐是关键。通过与***T加工厂的管理层甚至老板进行交谈,观察其是否具有诚恳的态度和处事信念。通常选在角上的焊盘,只镀很少的锡,用镊子或手将元件与焊盘对齐,有引脚的边都对齐,稍用力将元件按在PCB 板上,用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好。
沈阳巨源盛电子科技有限公司致力提供于电路板***T贴片、插件加工焊接服务。拥有多名经验丰富生产技术人员,可代购物料,合作方式灵活。
电子产品体积小,组装密度高
***T贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右,而重量也只有传统插装元件的10%,通常采用***T技术可使电子产品体积缩小40%~60%,质量减轻60%~80%,所占面积和重量都大为减少。而***T贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格,个别更是达到0.5MM网格,采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度更高。PCBA可理解为成品线路板,也就是线路板的所有工序都完成了后,才能算PCBA。
***T加工生产线所用设备均有较高的安全性,但是我们也不能忽视常规的安全知识。那么下面我们就来谈谈***T加工厂安全知识:
在设备运行或调机过程中,如发生意外,应迅速按下急停按钮,或拉下电源开关,使设备立即停止工作。
工作时尽量避免皮肤与助焊剂直接接触,使用手套等工具。
更换某些部件时应在机器停止状态下进行,同时应锁紧急停按钮,防止别人误操作。
尽量少开设备的门窗,让尘灰能被抽风系统有效吸走,保持空气清新、环境干净。
空压机定期***,更换空压机油。
加热曲线。加热曲线应精心设置,先预热,然后使焊点回焊。好的加热曲线能提供足够但不过量的预热时间,以助焊剂,时间太短或温度太低则不能做到这一点。正确的再流焊温度和高于此温度的停留时间非常重要,温度太低或时间太短会造成浸润不够或焊点开路。事实上小元件及细间距QFP器科均采用自动贴片机进行生产,以实现全线自动化生产。温度太高或时间太长会产生短路或形成金属互化物。设计加热曲线常用的方法是将一根热电偶放在返修位置焊点处,先推测设定一温度值、温升率和加热时间,然后开始试验,并把测得的数据记录下来,将结果与所希望的曲线相比较,根据比较情况进行调整。这种试验和调整过程可以重复多次,直至获得理想的效果。