外pe内ep防腐涂塑钢管在我国仅仅是刚刚兴起，表里涂塑管存在一些问题。表里涂塑钢管的使用规模十分的广泛，能够广泛的用于高层建筑给排水，消防喷淋，暖通等等。矿山矿井的通风管供排水管给水涂塑复合钢管的产品特性。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。表里涂塑管内部粗糙和腐蚀问题的回答。通用色彩：黑色，***，蓝色，赤色，白色，绿色 层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um-1000um EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um 涂覆办法：PE(聚乙烯)为热浸塑EP；(环氧树脂)为表里喷涂 产品规格：DN15-DN500 环境温度：-30℃ 至120℃ 联接办法：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属联接，承插、管节、密封联接等 产品特性：涂塑钢管是选用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行表里涂覆的产品，具有优异的耐腐蚀功能。
外pe内ep防腐涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－***共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、聚丙烯（ PP ）聚***（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等长处，还克服了钢管遇水易侵蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防机能差等缺点，设计寿命可达50年。具有其优良的综合机能，特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层，还具有良好的耐化学不乱性和耐水性，符合糊口饮用水输配设备及防护材料的安全性评价尺度。技术是一项变革，它可以推动一项事物从不成熟变得更加成熟，从不完善变得更加完善。工作压力≥1.6MPa的管道装置均可合用，丝扣衔接的上风在于成本低，操纵简略、便利。
环氧树脂钢管特点
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率***小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能***好的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学***性优良。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
环氧粉末防腐钢管涂料是由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、***等调制而成。FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层FBE涂层采用专用的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。双层熔结环氧粉末涂层的涂敷工艺比较简单，只在原有的单层熔结环氧粉末喷涂设备的基础上进行微调即可，即把喷枪分成三组，第1组喷涂底层粉末，第二组喷涂外层粉末，第三组喷涂回收粉末，喷涂粉末可单独回收，也可一起回收。外pe内ep防腐涂塑钢管是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升换代产品，是目前埋地长输管线******的防腐形式。外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。外三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管填补了国内钢管***佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。熔结环氧粉末防腐钢管熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。