大口径内外涂塑螺旋钢管一旦产品出现问题，会造成很大影响，因此在大口径内外涂塑螺旋钢管的制造和安装中尤其要控制好以下几个技术、问题：1. 钢管内毛刺的去除：大口径涂塑钢管所用的钢管一般为符合GB/T 3091标准的直缝焊管和符合SY/T 5037标准的螺旋缝埋弧焊管。对于直缝焊管，由于管径大、管壁厚，焊接造成的内焊筋高、毛刺大，而钢管涂塑的涂层厚度只有0.5mm左右，所以除去焊管内毛刺成为影响涂层的首要问题。2. 钢管表面的预处理：塑料涂层涂敷前对钢管表面的预处理直接影响到涂层附着力的高低。因而生产大口径涂塑钢管的厂家在选择生产设备时一定要首先把钢管的预处理设备选择好，要想生产出合格的涂塑钢管必须选择好能要求的预处理设备。3. 涂塑钢管焊接后焊缝部位的涂层修补：对于焊接连接的大口径涂塑钢管，由于焊接时焊缝及热影响区的高温，塑料涂层肯定会，所以为了保证整个使用中管道耐腐蚀的要求，对焊缝及热影响区部位必须在安装现场进行涂层的第二次涂敷。
大口径内外涂塑螺旋钢管涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。 内外涂环氧树脂钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨（ 优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°（一般预热一个半小时左右））----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。
内外涂塑复合钢管产品的特点：
1.基管使用的是高的钢管，而采用的是食品级别的卫生型涂料，因此内外涂塑复合钢管使用起来卫生、不会产生化学作用，是绿色型环保建材。
2.制作上采用的是同质热熔连接工艺，能够让您在较短的时间内完成安装的工作，简单便捷、省时省力。
3.导热的系数非常的低，仅仅只是金属管的50%。因此在热水输送的中，热损耗非常的小，具备良好的节能保温性能。
4.内外涂塑复合钢管整体的比重大概是钢管的10%，而抗压力的强度、耐冲击性、耐热能力和韧性却比钢管高，具备轻重量和度的特点。
5.内外部使用的特殊涂料，具备良好的光洁性，从而使得输送的时候能够产生的阻力较小，能够很好的能耗。
6.选用的材料，耐腐蚀性高，还可以避免使用中产生结垢的情况，能够杜绝发生管道堵塞以及产生黄斑锈迹的情况。
7.使用寿命长。
大口径内外涂塑螺旋钢管表面光滑，减小流体阻力，增加流量，而且不结垢。矿用钢塑复合管为黑色，涂层表面光滑，内外涂PE和内外冷喷环氧树脂两种，具有非常好的综合性能和耐腐蚀性，耐化学稳定性。 内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，***等作用。它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。内外涂塑螺旋钢管广泛用于高层建筑给排水，消防喷淋，暖通、电缆内外防腐、***、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环系统、工业系统、循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢防腐系统、内外防腐系统、电缆护套、消防喷淋系统，保温防腐系统，化工重防腐系统等。