东宇机械数控铣床工装夹具的设计内容
多件装夹工装夹具的设计要点
多件装夹工装夹具的设计要点主要包括以下几个方面：
(1)合理布置工件。在设计时，应结合工件外形、工件尺寸、生产批量、机床行程、机床尺寸等因素来对工件进行合理的布置。各个工件之间应保持合适的距离，这会有助于工件装卸、切屑清除等工作。另外，工件在安装之后应具有良好的敞开性，山东数控双面铣床，这会有助于工件的集中式加工。
(2)精l确***元件。工装夹具在对元件进行***时，应采用一面两销的***方式，数控双面铣床供应商，并参照工件的实际尺寸来精l确地***每组元件中菱形销与圆柱销的距离，从而保证数控铣床中的各个运动部件在加工时可以移动到正确的位置。
东宇机械数控铣床工艺参数如何选择
数控铣床是用于制造模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等的机械设备，在选择数控铣削时应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。数控编程时编程人员必须确定每道工序的切削用量，切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的方法需要选用不同的切削用量。下面简单介绍下铣削工艺的参数选择方案：
一、确定进给速度的原则
(1)当工件的质量要求能够得到保证时，为提率，可选择较高的进给速度。
(2)在切断、深孔或用高速钢l刀具时，宜选择较低的进给速度。
(3)当精度、表面粗糙度要求高时进给速度应选小些。
(4)刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以选择该机床数控系统给定的进给速度。
二、背吃刀量确定
背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定，为了保证表面质量可留精工余量。在刚度允许的条件下应尽可能使背吃刀量等于工件的余量，这样可以减少走刀次数提率。
东宇机械数控双面铣床加工过程注意事项
1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;
2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，数控双面铣床厂家，切断电源并及时报告指导老师，数控双面铣床，不得进行其它操作;
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序.
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