粉末冶金

苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/***器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！

在实际运用中，粉末的粒度可以在几百个纳米到几百个微米之间，而且粒度越小它的活性会越大，由此制得的产品表面越是容易氧化和吸水。而且粒度太小的粉末储存和运输起来也是一个难点，所以我们要注意。

粉末的形状有各种各样的，主要是由于制作方式来决定的，这其中包括了树枝状、海绵片状、球状粉、卵状、盘状、针状、洋葱头状等。而且不同的形状对于粉末本身的性质也是有影响的，在选用的时候要根据实际情况来定。

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粉末冶金中使用到的烧结方式

连续烧结的进料是用推杆或者是辊道和网带进行传送的，在其烧结的时候需要准备相应的炉具，需具有几大功能，分别是脱蜡、预烧之后才是烧结、后还有一个制冷的功能。在烧结的时候，材料一定要连续或者是在每个阶段平稳的进行烧结。连续烧结的优势在于它的、大批量生产中都会选择。 间歇烧结比之连续烧结，粉末冶金，它的生产效率要差的多，它主要用于一件和小批量生产，它是将零件放置在烧结炉中，然后通过对温度的控制，对烧结炉进行预热、加热然后冷却等步骤。间歇烧结使用到的炉具一般是钟罩式和箱式。

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混炼是将金属粉末与粘结剂混合得到均匀喂料的过程。由于喂料的性质决定了终***成形产品的性能，所以混炼这一工艺步骤非常重要。这牵涉到粘结剂和粉末加入的方式和顺序、混炼温度、混炼装置的特性等多种因素。这一工艺步骤一直停留在依靠经验摸索的水平上，终评价混炼工艺好坏的一个重要指标就是所得到喂料的均匀和一致性。