领锐科技-检重秤

自动检重秤的日常使用与维护是直接影响自动检重秤使用寿命的主要因素。那么自动检重秤在日常使用中应该注意哪几个方面呢？

1、自动检重秤的操作

自动检重秤的操作，是直接影响自动检重秤使用年限的主要因素。操作人员必须熟记自动检重秤的使用说明书，并熟练操作自动检重秤的每一个功能键。操作人员必须经过***的培训，熟练后才能单独操作自动检重秤。

2、自动检重秤的维护与***

自动检重秤在使用过程中会产生磨损，有时还会有产品遗留在自动检重秤上，所以无论是在使用前还是在使用后，都必须对自动检重秤进行检查，及时清除残留物，检重秤，并做好日常的维护与***工作。

3、自动检重秤的故障排查

自动检重秤出现故障应及时发现并及时解决，才能避免出现不必要的损失，所以必须把自动检重秤的故障排查列入日常工作中。

4、自动检重秤的维护

对于自动检重秤出现的无法自行解决的设备故障问题，切不可盲目维修或自行拆卸自动检重秤的相关部件，必须由***的技术人员维修，必要时也可请生产厂家的技术人员***维护，这样可以避免因维修不当造成的自动检重秤损坏而带来的损失。

5、自动检重秤的易损件

自动检重秤的易损件应有备用库存，检重秤，如果损坏可以及时更换，从而避免因一个小配件无法及时更换而影响生产进度。

众所周知，自动检重秤是一种动态在线检重设备，具有高速度的特点，而且可以集成在各种包装生产线以及输送系统上，其主要作用是用于在线检测流水线产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。那么自动检重秤的工作流程又是怎样的呢？

一、称重准备（产品进入自动检重秤前段输送带）

自动检重秤前段输送带的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证检重秤工作过程中，只能有一个产品在秤台上。

二、称重过程

当产品进入称重段后，在线检重秤，系统根据外部信号（如光电开关信号或内部电平信号）识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到信号，控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可得出产品的重量。

三、分选过程

当控制器得出产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选形式主要有以下几种：

1、不合格品剔除

2、将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方

3、按照不同重量范围，分至不同的重量类别

四、报告反馈

自动检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。

除了反馈功能外，检重秤还可提供报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

在线检重秤应用于多种行业的生产线，如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等等，同时也是生产过程中不可缺少的关键检测设备。

检重秤集成在各种包装流水线终端以及输送系统，主要功能是在线检测产品重量是否超重或欠重；包装内是否多件或缺件等（指说明书、干燥剂等等），分选检重秤，并可将信息反馈到包装或罐装设备，确保客户所生产的产品净含量达到标准，并且解决了因超重或多件带来的物料浪费，节省成本，提高产品品质，避免了因重量导致的客户投诉而带来的不良影响。被广泛应用于食品饮料、制药、日化、电子轻工、包装印刷、汽配五金、塑胶玩具、化工、农副产品等行业的生产线包装流程中。