HAMLD 哈米德H-324 单组份环氧树脂结构胶
哈米德H-324 单组份环氧树脂结构胶
单组份、无需混合、具有超高粘接强度，高韧性，抗冲击性能好，
可广泛 用于金属玻璃、陶瓷、塑料凳多种材料的自粘和互粘
使用方法：
1、表面处理：使用乙醇除去被粘材质表面油污和灰尘。
2、涂胶：将胶均匀涂抹于基材表面， 确保不缺胶。
3：固化：120℃下至少45分钟达到完全固化，150℃下至少30分钟达到完全固化。
瞬干胶 快干胶 哈米德HAMLD到H382 瞬干胶/瞬间接着剂
产品参数：
颜色：透明 密度（g/cm）: --
粘度（mpa.s）:5000 大填充间隙（mm）：0.2
剪切强度（Mpa）:22 初固时间（s）:40
全固时间（h）:24 工作温度（℃）：-50~120
性能特点：高强度；高粘度；耐高温
典型应用：电子产品的粘接与应用，如跳线固定
.轴类零件磨损修复
(一)、轴颈磨损的修复
图2-6
图2-?
2.2不便于加工的情况一模具成型法
(1)模具制备制备刚性模具，以轴的未磨损面做为
定位基准，使空腔形状、尺寸符合轴的修补部位设
计要求，并沿径向开出胶槽。表面粗糙度R a〈0.8，
见图2-6。模具孔径尺寸=待修轴径原始尺寸。
(2)表面处理喷砂或打磨轴的修补部位，见基材本
色，并用17 5 5清洗剂清洗表面油污。
(3)喷脱模剂模具内表面均匀喷1 7 3 1脱模剂。
(4)配胶选用T S 2 1 5耐磨修补剂，按说明书比例称量
配制，哈米德7200清洗剂，并搅拌均匀。
(5)涂胶在修补部位涂一薄层胶，浸润粗化表面，然
后填满修补位形成峰脊，见图2-7.
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图2-8
(8)起模松螺栓，哈米德732UV胶，拆下模具。
(9)检查、补缺检查修补部位尺寸及表面质量，哈米德，如表
面有气孔、缺胶等缺损，用TS215进行局部修补，固
化后打磨平整即可。
产品选用
T5215耐磨修补剂1731脱模剂1755清洗剂
注意
保证胶层厚度大于2 m m.
完全固化后オ能装配使用。
可赛新
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(6)装模固定见图2-8，以未磨损位为定位面，装配
模具，除去多余的胶。
(7)固化室温，2 4小时后可完全固化。若环境温度较
低时，应采用适当方法进行加热，加快固化速度。
轴类零件磨损修复
(一)、轴颈磨损的修复
1.磨损量(径向)〈0.2mm
(1)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗轴孔的配合面，见
2-1.
(2)涂胶选用1 6 8 0圆柱零件固持剂，在轴的装配表
面涂满胶，见图2-2
(3)装配、定位对准装轴，缓慢转动推入，使轴、孔
的定位符合要求。
(4)固化室温固化2 4
产品选用
1755清洗剂1680圆柱零件固持剂
2、磨损量(径向)ン0.2mm
图2-1
2.1便于加工的情况一涂敷、加工法
(1)加工磨损处车成细小螺纹状，切削深度大于
1.6mm，见图2-3.
(2)清洗、保护用1 7 5 5清洗剂清洗表面油污。在
磨损边缘处粘胶带保护。
(3)配胶选择TS215耐磨修补剂，按说明书比例称量
配制，并搅拌均匀。
(4)涂胶将配制好的修补剂涂敷于磨损处，用力按
压，确保修补剂填满螺纹间隙，并留有加工余量1一
2mm，见图2-4.
(5)固化室温，哈米德M3051测试剂，2 4小时可完全固化。若环境温度较
低时，应采取适当方法进行加热，以提高固化速度。
(6)加工加工至要求的尺寸精度，见图2-5.
图2-3
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产品选用
TS215耐磨修补剂1755清洗剂
注意
可赛訴
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小时后可投入使用。
保证终精加工后的胶层厚度〉2 m m.
机加工刀具金刚石车刀、碳化硼、氮化硼车刀
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