TPE公司-南京tpe- 南京德立新材料(查看)

TPE材料在被拉伸或压缩后会产生变形，回弹好就是说变形小。TPE在室温下具有较好的回弹性能，但是在高温下，如70摄氏度或更高温度下，回弹性能受到关注，因为高温回弹好的产品具有重要的应用价值。

首先我们考虑类TPE变形的原因，主要是因为PS相在受外力作用下产生变形，tpe材料厂家，那么获得高回弹的关键也是如何提高PS相的耐变形能力。从理论上，有以下几个途径：

1.引入含有使PS的Tg提高的基团。

2.引入使PS的Tg提高的芳杂主链结构。

3.提高PS的分子量。

4.PS相的离子化。

5.PS相的交联。

6.避免使用环烷油或其他含有芳烃的油。

7.除了对PS相的考虑外，对弹性段影响的考虑：

(1)避免选用耐温差的聚烯烃

(2)如果应需要选用了耐温差的聚烯烃，对软段或共混聚烯烃的交联

从实践角度，PS相的离子化和交联似乎还没有获得广泛应用。

除了回弹的“能”与“不能”之外，还有的是回弹的快慢，这与软段的结构有重要的关系，在实际配方中也应考虑。

一般共混厂可以做到是

(1)选择合适的SEBS/SEEPS/

(2)选择合适的共混组分

TPE原料知识，TPE也称为软塑料和合成橡胶。它具有优异的高弹性，耐老化性和耐油性，同时具有加工方便，加工方式多样的特点。

TPE原料有些有填充物，有些没有填充物。采用国产原料制成，采用进口原料制成，密度略有不同。正常密度在0.92和0.98之间，并且它也有点重，南京tpe，比如1.0多一点的。材料密度越小，SEBS/SBS主基含量越大，其性能越好，因此tpe原料的密度越轻价格越贵。

采购TPE原料时，材料的硬度通常是首先要考虑的指标之一。热塑性弹性体TPE原料不是标准化产品，其硬度有邵氏0-100A。硬度定义为当施加静载荷时材料对凹陷的抵抗力。硬度还与其他重要的物理性质有关，例如拉伸模量和弯曲模量。

包胶类TPE原料，特别是包胶ABS，PC和PA，对产品表面的外观光泽度有更高的要求。为了避免TPE原料中可能存在的残留水分，注塑过程中的挥发导致产品出现气体。影响外观，建议在成型前进行烘烤处理。

TPE原料广泛用于在玩具、文具用品、潜水用品、智能穿戴，厨房用品、电缆和电线材料，汽车配件，***用品，运动器材，日用品，甚至用品等，无论是日常还是高科技产品，透明tpe，我们在很多领域，可以看到TPE原料的身影。

TPE原料也可以吹塑成型，注塑吹塑成型工艺过程是将***机***模内的熔融塑料形成管状型坯，开模后将管坯留在芯锁上，趁热关闭吹塑模，再从芯锁内设置的气道中引入 0.2~0.7MPa 的压缩空气，将型坯吹胀成模腔的形状，后在保压条件下冷却脱模即可得到制品。

TPE包胶时需要注意事项

一、包胶材料的选择

不同的基材要选择不同材质的TPE包胶材料。例如包PP的TPE包胶材料不可以包ABS，包ABS的TPE包料不可以包PA等等。现在市场上的包胶TPE，可分为以下几类：PP包胶类、ABS包胶类、PETG包胶类、PC包胶类、PA包胶类等等。

二、包胶层厚薄选择

在大多数包胶模塑应用中，壁厚范围为1.5-3.0mm时将能保证达到良好的黏接效果，如果TPE胶位太薄，注塑较为困难，黏接强度较低，手感也较差。如果TPE胶位太厚，一方面成本较高，另一方面易产生缩水，气泡等缺陷。TPE胶位的壁厚应尽可能地均匀一致，以达到的成形周期。不同壁厚之间的过渡应该是逐渐的，以减少流体流动产生的问题，例如气纹和气泡。

三、排气

在急剧的拐角处应采用弧度(半径为0.5mm)，以减小局部的应力。应该避免较深的无法排气的封闭气室或拱形部份，必要时可在TPE胶位的末端加足够的排气槽(0.015-0.025mm)。排气不足可能造成困气、烧胶、黏接力不足等不良现象。

四、模具表面处理

模具应经过抛光，TPE公司，以获得光滑或清晰的表面。为了产生热固性橡胶表面那种无光泽的外观，需要一种较粗糙的模具表面。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所产生的粗糙表面将产生很好的工件外观而且使 脱模比较容易。蒸汽喷射、喷沙或喷丸等研磨方法以及化学蚀刻等也可用来产生具有不同光泽和外观的表面。

五、应用行业

不同的应用行业，相应的行业检测标准也不同。如厨具制品行业与日常五金工具行业，对于TPE的环保要求就不同。

六、其他注意事项

在基材上加扣位或做一些设计得当的较深的凹凸部份，对提高 TPE 的黏接效果很有帮助。基材要避免使用脱模剂。基材表面要清洁，尽量避免接触灰尘。TPE胶料的加工温度应以实测的胶料熔融温度为准，而不是以注塑机的显示温度为准。如要求TPE包覆在金属制件上，可以用适当的黏合剂作为辅助。