五金模具***吹塑成型的优势分享：
1、熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外,型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高容器的强度等性能。
2、容器尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高:教易于按要求保证容器壁厚的均匀性,容器规格均一。（导读：冷冲压模具受压迫的四种表现形式）
3、容器上不行成接合缝,不需修整,一般不产生边角料(挤出吹塑产生的边角料通常为5%~30%)。
4、容器光泽度较高,采用透明聚合物成型的容器总是透明的。
5、吹塑模具上可设置滑动式底模块,故容器底部形状的设计灵活性较大。
6、更适于成型硬质塑料容器与广口容器。
五金模具制造要求材质达到哪些性能标准
1、退火工艺性：球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
2、可锻性：具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
3、氧化、脱碳敏***：高温加热时氧化能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
4、切削加工性：切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
合理选择模具材料，实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对于不同用途的模具，应综合考虑加工材料的工作状态、应力条件、性能、生产批量和生产率，并强调上述要求的性能，并对钢种和热处理工艺进行相应的选择。与普通流道模具相比，热流道模具具有***效益高、成型零件质量好、节省原材料等优点，随着塑料工业的发展，热流道技术不断发展和完善，其应用范围也越来越广泛。
