CNC精密零件加工有哪些优势
1、刀具破损预警：利用一些技术检测手段，非标零件加工，可以及时发现刀具的磨损，破i坏的情况，并且进行报警，这样可以做到及时替换刀具，以保证零件的加工质量。
2、刀具的使用寿命管理：可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理，以提高生产效率。
3、机床过载断电保护：根据根据生产过程的负载设定i大负载程度，当负载达到设定值时，机床可以实现自动断电关机，以对机床实施保护作用。
精密零件加工需遵循哪些原则
为了确保精密零件产品的质量，精密零件加工，在精密零件加工中需遵循以下原则：
1、基准先i行：即先加工基准面，铝件加工，零件在机械加工过程中，作为***基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
2、划分加工阶段：机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
精密机械零部件加工的检验方法有哪些
1.外螺纹的测量方法
外螺纹中径用螺纹环规或三针测量，小径用螺纹环规(通规)检测。
2.内螺纹的测量方法
内螺纹外径用螺纹塞规(通规)检验，苏州零件加工，中径用螺纹塞规检验。
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