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过炉治具设计：

1、波峰焊过炉托盘的外形，依据客户的PCB大小尺寸在PCB每边各加25MM左右（可根据实际情况调整）。宽度尺寸***i大不能超过客户波峰焊设备轨道宽度要求的尺寸，厚度根据PCB及反面***i高贴片元件的总厚度来选择，一般在该厚度的基础上加上1mm再取整。

2、过波峰焊治具的轨道边，通常由客户指i定，要与客户的波峰焊设备轨道相符合，再根据PCB板的流向来设计为四边轨道或双边轨道，如果是双边轨道要与客户所需要的PCB走向保持一致；托盘四个角倒R3。

3、过波峰焊治具四周做挡锡条，挡锡条截面尺寸一般为10x10mm，在轨道承托边预留轨道边宽的空间，一般将无轨道边上的挡锡条做成外封条，安装螺孔的中心距取20的整数倍，挡锡条的材料按客户要求（一般用黑FR4）。

4、过波峰焊治具的压扣，根据PCB的TOP面元件的位置及PCB的大小来设定压扣的数量及位置，合肥过炉治具，并根据客户选择压扣的种类(如图所示)。压扣在装配图上画好之后，合成石过炉治具报价，要模拟旋转压扣是否会碰到元件上、挡锡条、是否会妨碍PCB板放入治具型腔内等问题。

随着精密电子的技术新月异PCB电路板设计越来越小，电子元器件小而精布局空间也非常有限。迫使制造加工要求不断提高，过往的工艺已经无法满足现有制造需要。 元器件间隔已经小于0.5MM过往制造的合成石已经无法满足加工精度，钛合金过炉治具就此诞生。钛合金过炉治具优点：坚固、耐用、加工精度高、使用寿命长。过炉治具底模采用部分采用钛合金作为镶件制作。

工艺过程中的任何工序，过炉治具又称卡具。从广义上说。用来迅速、方便、平安地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具***为罕见，常简称为夹具。

用过炉治具就是为了保护PCB锡面的贴片元器件不掉落（前提是锡面贴片工艺是红胶），而PCB红胶或者锡膏工艺也取决于元器件的特殊性，简单的一些贴片电阻电容的话红胶工艺就可以了。一般双面锡膏板就一定要过炉治具，插件元件少的也可以手工焊接，其实可以根据PCB工艺来决定，因为现在人工也不便宜，可以多方面考究。