1、粉碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致粉碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。
2、安装在粉碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。
3、粉碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在粉碎机的刀片上容易使刀片生锈。
4、根据物料的不同，选择不同的粉碎机，不要将过硬的物料放置粉碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致粉碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。
5、粉碎机在工作前，将粉碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。
6、经常更换粉碎机刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。
7、不要让粉碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。
粉碎机刀片创造再生资源的工具
粉碎机刀片已经成为再生资源的重塑者，是机械行业争相制造的重要器械配件。粉碎机的功率较大，相比传统的粉碎机，它的出产率要高得多。对于人类制造的各类垃圾来说，粉碎机显然是更有效的创造再生资源的工具。
粉碎机刀片对任何类型的粉碎机来说都可以称得上是为重要的配件之一，一台没有刀片的粉碎机是没有使用价值的。粉碎机刀片是好是坏会对粉碎机对废料的加工是否能够顺利完成产生极大的影响。
首先，按照轴的不同分类，粉碎机刀片可以分为两种类型：一种是单轴粉碎机刀片，相对应的，另一种就是多轴粉碎机刀片。而多轴粉碎机刀片又分为双轴粉碎机刀片和四轴粉碎机刀片。
从字面上就能看出，单轴粉碎机刀片是安装在单轴粉碎机上的刀片。它的形状一般是正方形，刀口有一定的弧度，刀片的中间有一个孔，从刀口到中间孔的部分一般都是向内凹陷的，这样的设计是为了配合刀架上的其他部分，以便在粉碎废材的时候能够达到更强的效果。
多轴粉碎机刀片按照安装在不同的粉碎机上，可以非为不同的爪岛。一般有双轴粉碎机和四轴粉碎机，刀片有3爪、8爪和12爪之分。多轴粉碎机刀片一般都用来粉碎废塑料、废橡胶等体积较大的物件，木材也是用这类的粉碎机刀片。
其次，按照粉碎机可粉碎的原料的各不相同，也可以将粉碎机刀片分为很多种类型，不同的废材对粉碎机刀片的要求也各不相同。各种不同的工业原料对粉碎机刀片的材质选用有不同的标准，对于硬度的要求，更是选择粉碎机刀片的的标准之一。
后，按照硬度、耐磨性和脆性的不同，各种粉碎机刀片应用的废材也各不相同。合金工具钢制成的粉碎机刀片硬度较高，耐磨性也比较好，但是脆性也比较大，因此一般都用来粉碎橡胶、纤维和纸类的废材。而冷作模具钢的粉碎机刀片十分耐磨，抗冲击性也比较强，一般适用于木材和硬度高的塑料类废材。其他的诸如轮胎之类的，还有薄膜等工业废气材料，也都是需要用到不同的粉碎机和不同的粉碎机刀片的。
合金刀具主要材料是硬质合金，主要指的是，采用碳化钨（WC）作为硬质相，钴（Co）作为粘结相的硬质合金，俗称钨钢。硬度高（86~93HRA），红硬性好，适合大部分金属材料的切削加工。
还有一种并非碳化钨（WC）基的硬质合金刀片，俗称金属陶瓷（Cermet），是一种以TiC、TiCN为硬质相，Co、Ni作为粘结相的硬质合金，与普通硬质合金的区别，就是硬质相由WC变成TiC、TiCN。金属陶瓷不是陶瓷，是硬质合金的一种。
硬质合金用作刀具主要有三种形式：
1、焊接硬质合
2、金硬质合金棒料
3、硬质合金刀片
