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斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。加工精度高数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复***精度，从而影响加工精度。
外径刀，内孔刀加工，圆度不够，我们一般称其为椭圆，这种情况一般是由于夹紧材料在旋转中跳动引起的以下原因造成的。 1、卡盘磨损或卡盘卡爪磨损，导致工件调动大，需要清理维修或者更换卡盘。 2、主轴鼻头，锥度磨损及污垢，需清洗或再磨。 3、材质较长，材质的尾部不固定，造成弹动抖动。整体稳定性斜床身一个是导轨不用承受全部的力量还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削高速移动时导轨不会被铁削刮伤。 4、主轴轴承松动或轴承磨损需要更换。主轴轴承比较昂贵，需要仔细识别，以确定真正的轴承磨损。
数控车床厂家能给企业带来的性价比。性价比对于任何一个厂家才说，都应该是为重要的衡量标准。一个企业不管发展到什么时候，都不应该旺季自己当初的初心。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。只有秉持着这一个原则，企业才能够时刻严格的要求自己，也才能够在行业内成为龙头的企业，成为行业的领i头羊。
斜床身车床与平床身数控车床的的排屑性能对比
因为重力的联系斜床身数控车床不易发生环绕刀具，利于排屑；一起合作中置丝杆和导轨防护钣金，能够防止切屑在丝杆和导轨上堆积。
斜床身数控车床通常都装备主动排屑机，能够主动铲除切屑，添加工人的有用工作时间。平床身的布局很难加设主动排屑机。
