防腐油木杆的制作方法：
1、加压阶段：
当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力(可以用液压，也可以用空气压)，达到所需要的压力(一般为0.8～1.5MPa)保持一段时间(一般为2～6小时)，直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。河北远业电力器材有限公司经营各种类目的油炸干，防腐杆，电信工程油炸杆。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15%此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。
2、排液阶段：
在解除压力后，利用防腐剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。
3、后真空阶段：
排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080～-0.095MPa)，或稍低一些，保持10～30分钟。对过期或质量存在问题的油漆，不允许使用，必须更换成合格的油漆。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理的一个周期就已完成。由于从压力浸注罐中刚取出的木材可能还会有滴液现象，为了不污染环境和回收防腐剂，可以将刚处理好的防腐木材在滴液区中存放一段时间，直到不再滴液为止。
建立木材干燥生产技术档案
木材干燥生产是一项技术性比较强的工作，在生产过程中经常会出现一些问题，而这些问题往往会妨碍企业正常生产。为了保证企业的正常生产，保证木材的干燥质量，对干燥生产中出现的问题应当及时记录、研究和总结，探讨解决问题的方式和方法。
这就要求企业在木材干燥生产过程中建立木材干燥生产技术档案，及时记录生产中出现的问题，并及时研究、制定、设计解决问题的方法和方案，在解决实际问题的过程中详细记录所发生的情况，确定解决问题的方法，必要时可以将其写入生产工艺规程中。其它方式如涂刷，浸泡等都属治标不治本，防腐油木杆，不能达到真正防腐的目的。这对促进和提高企业的木材干燥生产技术水平是极为有利的。
防腐木制品多用于户外公共设施建设中，是当前主流的环保材料。随着当下木材防腐工艺的逐渐发达起来了，防腐木材在各种凉亭、地板、花架、栈道上广泛使用。随着我国可持续发展战略的实施，在园林规划中越来越多地使用到防腐木。防腐木防水防潮防腐蚀，而且能够抵御恶劣的自然环境。而且材料透气好易于保持室内空气清新，是公认的绿色建筑。
防腐木制品质量优劣评判的标准：
1、好的防腐木及经其处理的木材出现对人畜的现象，对环境的污染以及发生火灾的可能性是较小的。
2、好的防腐木必须有效地防止生物对木材的侵害。
3、防腐木使用的防腐剂在常温下，不易发生化学分解或浑发。
防腐油木杆干燥生产的工艺流程
木材干燥生产工艺流程是用于指导木材干燥实际生产的一个标准型文件。实际木材干燥生产是一个比较复杂的过程。在木材加工企业中，由于生产环境条件存在着差异，对实际生产过程的管理也有所不同，木材干燥生产也不例外。
为了保证木材干燥生产质量，必须根据企业自身的实际情况，依据颁布标准，编制和制定适合于本企业木材干燥生产的工艺流程，以实施木材干燥生产。
制定木材干燥生产管理制度
企业要正确执行木材干燥生产工艺规程，必须要有合理的木材干燥生产管理制度来保证。防腐木，是将木材经过特殊防腐处理后，具有防腐烂、防白蚁的***。制定木材干燥生产管理制度是保证企业木材干燥生产正常运转的基本条件，要因地制宜，不能生搬硬套。木材干燥生产管理制度一定要结合企业自身工作人员的情况、具体生产条件、配套设施和对产品的质量要求来制定，主要包括：
1.对从事木材干燥生产人员的管理。比如上下班制度、工作中要遵守的纪律、工作中职责范围等。
2.对干燥设备的管理。比如操作者在上班时间操作干燥设备时的注意事项、管理和处理问题的范围等。
