全自动周转箱清洗机主要分为三段清洗，*段为42度的温水清洗，通过1台卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管，通过可调、可拆式的喷淋头对箱体进行立体式的冲刷消毒清洗，清洗水一部分排至污水管网，大部分经过滤后流入循环水箱循环使用。
第二段为82度的热水清洗，通过1台卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管，通过可调可拆式的喷淋头对箱体进行立体式的冲刷消毒清洗，清洗水经过滤后流入循环水箱循环使用。第三段为清水漂洗，通过一次性的清水对箱体四周以及内部进行喷淋清洗，喷淋后的水流入*段循环水箱重复利用。清洗完成后的箱体则通过另一条输送链条进入风干机进行风干处理。清洗消毒干净的周转箱通过净箱输送总线自动输送至净箱输送线。
清洗设备,食品机械行业的应用分析食品机械行业的零件在装配之前,必须首先通过清洗,用于去除铁和防锈石油等。传统方法一般使用手工清洗,这种方法效率低,长时间清洗,清洗效果不理想,耗材的高成本的长期积累,人员伤害皮肤缺陷。在一般只有软布清洗后用毛巾擦拭等等,很有可能造成水,剩余差距导致配件生锈。现代化工业的快速发展,食品企业不断提高机械设备的需求,提高劳动力成本,如果传统的清洗方法的低效率,将不可避免地导致设备故障率和高产品,食品企业高不屈服,这将会增加企业的成本。
高压高温水清洗，主要是通过水泵将水箱中经过加热的水高速抽到机器喷淋管中，经由装在喷淋管上的喷嘴喷出，形成高压水流喷淋在周转箱上，经由高压高温的水将周转箱上的脏污冲离周转箱表面，并且清洗过程中可以加入各种清洁溶剂，能更好的提高清洗效果。装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴。
