涂抹导电膏前，要对导电体连接部位进行仔细清洁，用有关工具清除接触器的毛刺、麻点、氧化层及油污。后用无水酒精擦冼、晾干。用干净涂抹工具，将导电膏均匀地涂抹在导电体连接的两接触面上，其厚度适中不宜太厚。涂抹结束后再用压接、绞接或螺栓连接等方法，使两导电体接触面紧密接触，如有少量导电膏从边缘挤出无需擦去，可用来保护接触面。在接触器、开关动静接点上涂抹导电膏，可起到保护接点，提高灭弧效果，防止氧化作用。涂抹前应将接触面的毛刺熔坑清除，再用导电膏填平涂敷，靠边缘处稍厚，更利于保护接点。
现在很多电缆附件生产厂家，在中、低电压电缆附件都是选用硅脂，在使用硅脂过程中往往也会出现一些问题比如：硅脂与硅橡胶的相容性、硅脂的耐介电强度不够、耐久性不够等等。我公司技术部门选用醚类油作为基础油，专门研制了一款的电缆附件润滑脂。相比于硅脂，醚类润滑脂在使用过程中具有以下优势：
1、醚类润滑脂耐介电强度更高 电压不易击穿，因此绝缘性更优异。
2、醚类润滑脂与任何橡胶都不会有化学反应
3、醚类润滑脂能够满足中低压电缆附件对润滑脂的体积电阻率指标
4、醚类润滑脂润滑性 耐久性、高低温性能都能满足电缆附件的要求指标。
不论是电力机车还是内燃机车，以螺栓紧固的电接触连接点当以百计。这种连接质量之良好与否，对运行有很大影响。为改善电接触连接，按传统的工艺方式就是将 连接面作镀锡或搪锡处理。然而这样的工艺效果欠佳，且操作复杂，成本又gao。根据电器制造行业和其他工业的多年实践，证明以涂敷导电膏来取代镀锡搪锡，不仅 能简化操作、降低成本、改善工人生产环境，而且能降低接触点的温升和能耗，减少维修工作，节省维修费用。如果将这项新工艺引进到机车制造工业，无疑可以带 来明显的效益。
