垃圾焚烧炉的运行燃烧调整：
一般情况下，垃圾应经过5-7天的发酵，然后送往焚烧炉燃烧。一般来说，焚烧炉中间的垃圾，焚烧炉底部的垃圾湿，不烧，顶部的垃圾也不烧，因为垃圾蒸发出来的水很容易在焚烧炉顶部凝结，特别是在冬季。防止和减轻垃圾焚烧炉腐蚀的措施：1、垃圾预分类减少HCL的产生应降低烟气中HCL的含量。而在冬季，由于温度较低，它会在垃圾表面结冰，不利于垃圾的发酵，也不利于垃圾的燃烧。垃圾入炉前的发酵时间与季节和天气有关。干点垃圾发酵时间较短，湿点垃圾发酵时间较长。
发酵垃圾的燃烧主要由两个方面决定：①垃圾的热值和②垃圾的发酵。由于垃圾焚烧炉蓄热量小，进入焚烧炉的垃圾热值、干湿变化大，垃圾焚烧炉的燃烧调节和控制非常困难！几分钟内炉温很容易下降几百摄氏度。
解决这一问题的关键不仅局限于垃圾分类，而且从固定轴的安装和液压装置角度的改造与垃圾分类相比，机械炉排的改造效果更为直接。影响垃圾焚烧的因素包括：垃圾性质、停留时间、温度、湍流、空气过剩系数等。此外，以下问题也引起了一些人的注意：炉排燃烧速度慢，在设计焚烧炉时，设计人员经常通过膨胀的方式增大炉排的容积，以改变炉排的燃尽程度；车间炉排本身面积的增加，以及增加固定资产***。
目前，随着我国垃圾焚烧发电的快速发展，燃烧控制水平和效果成为实现垃圾处理无害化、减量化和资源化的关键。一般来说，焚烧炉中间的垃圾，焚烧炉底部的垃圾湿，不烧，顶部的垃圾也不烧，因为垃圾蒸发出来的水很容易在焚烧炉顶部凝结，特别是在冬季。本文系统地分析了自动燃烧控制系统的组成、调节原理和控制过程，调节参数和燃烧效果的表示方法，燃烧系统的组成及实际的燃烧调节方法和调节能力，可为与大型焚烧炉配套的ACC自动燃烧控制技术的开发和应用提供重要参考。
焚烧炉厂家告诉您焚烧处理的优点是还原效果好（焚烧后残渣体积减少90%以上，重量减少80%以上），处理彻底。然而，据美国的报道，焚烧厂的建设和生产成本极其昂贵。国内也有许多专门从事垃圾焚烧炉技术基础研究和工业应用的研究机构和企业，主要集中在石化、、食品和等行业。在大多数情况下，这些设备产生的电力价值远远低于预期的销售量，给当地***留下了巨大的经济损失。由于垃圾中含有一些金属，焚烧具有很高的毒性，造成1的次生环境危害。焚烧要求垃圾热值大于3.35mj/kg，否则必须添加助燃剂，这将增加一般城市难以承受的运行成本。