对于我们的翅片管具体情况介绍：
很多时候我们都会使用到我们的翅片管，下面我们就来对于翅片管的用途为您详细介绍一下：
一般我们所使用的翅片管用于空气散热器是合适汽——气，液——气热交换的设备，所以早已广泛应用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域，该产品对我们的生活带来了不少的帮助。
对于翅片管的具体情况我们暂时就讲解到这，欢迎与我们进行有效的合作我们下期将热情为您服务。
如何避免翅片管温度过低导致冻裂：
翅片管我们大家应该都很了解，该产品是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的，那我们如何避免翅片管温度过低导致冻裂：
翅片管的换热面积不能留有太大的余量。且如果供热面积要远远空气冷却器尽量放在空气加热器的后面，这样可以避免出现该问题。小于供冷面积，那么可以单设空气加热器，以免造成浪费。我们要定期检查橡胶垫圈与各翅片管的粘合程度，以免因橡胶垫圈脱胶引起泄漏。每次将翅片重新压紧时，需要注意上一次压紧的刻度位置，防止橡胶垫圈挤压过度，降低使用寿命。
高频焊种类编辑高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于效率强自动生产线，是生产有缝管的***方法。
