真空电镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高性、导电性、反光性及增进美观等作用。
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金属电镀前必须除油清洗的重要性
金属工件在电镀前，首先必须除油清洗，使之表面干净。否则，沉积层在表面结合不良，严重时甚至得不到沉积层。工件表面的油污有动、植物油脂和矿物油类，动、植物油脂在碱性溶液中可以发生皂化反应，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而矿物油或其它不皂化油则不能用碱使之化学分解，须借助表面活性剂的作用才能从金属表面除去。在除油过程中，表面活性剂分子首先吸附于油与溶液的分界面上，油污在表面活性剂的亲油基和亲水基的作用下，再加上溶液的对流和搅拌作用，逐渐从金属表面脱离而进入溶液，呈极细小的球形成乳浊液。
如何解决铝合金电镀前处理技术存在的问题？
铝是一种质地相对软的金属，因此具有很好的可塑性和加工性，同时铝的金属性不强，铝与氧气很容易形成一层致密的氧化物薄膜，阻止了铝的进一步被氧化，因此其不易被腐蚀。
但是，纯金属铝硬度不够，一定程度上限制了它的应用，因此，将铝做成合金，在铝的电镀液中加入不同种类的金属元素使金属铝表面涂层均匀，则更不易被腐蚀，从而能使其进一步提升耐腐蚀性与性能。
