催化燃烧常用在什么行业？直燃设备
直燃设备催化燃烧RCO设备因结构简单、净化效高、节能、无二次污染等优点，已广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业的有机废气处理。比如说喷漆行业的、乙醇和醋酸酯，制鞋行业的、甲)和酮，印刷行业的醇、醋酸乙酯苯，电子行业的二三乙的吸附回收。并且还可处理烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、酮、有机酸等）、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。
催化燃烧目前市场上都有哪些材质？目前催化燃烧设备的材质一般采用镀锌板、201不锈钢和304不锈钢、碳钢等材质。 次数用完API KEY 超过次数限制
VOCs废气蓄热焚烧工艺RTO设计要素解析
工艺系统整体要求系统设计压降低于3000Pa。蓄热燃烧装置应进行整体内保温，外表面温度不高于60℃（部分热点除外）。环境温度较低、湿度较大时，有采取保温、伴热等防凝结措施。具有反烧和吹扫功能。
蓄热室蓄热室是焚烧装置进行热量交换的空间，其具体结构和尺寸根据热回收效率要求、蓄热体结构性能、系统压降等因素计算确定。
燃烧工艺和蓄热室数量的选定蓄热燃烧工艺可以分为固定式和旋转式蓄热燃烧等。固定式蓄热燃烧工艺有二室、三室、五室等，理论上蓄热室数量越多，净化效率越高，但设备***或者占地也随之提高。旋转式RTO装置有旋转气缸型、盘型和旋转阀门型，其中旋转式RTO的结构除驱动区、分配区外，其余与固定式相同。一般情况下，燃烧工艺考虑三室固定式蓄热燃烧工艺的较多，占地有限制条件时可以考虑旋转阀门型等燃烧工艺。
蓄热室热回收效率要求要求蓄热室对热回收效率不小于95%，主要是要控制排放气体的温度。热回收效率比较简单的计算方法处理废气热量的平衡方法，如进气温度在30℃，排气温度要求60℃，燃烧室的温度要求在800℃时，则热回收效率为96.1%，即(800-60)/(800-30)=96.1%。2.2.3蓄热体2.2.3.1蓄热体的基本要求
①要求比热容不低于750J/(kg·K)，具有高比重。
②有足够的气体流通截面积，使气体分布均匀、阻力低。
③耐高温。RTO装置操作温度一般为750～950℃，因此一般要选用能耐1250℃温度以上的材质作为蓄热体，优先选用蜂窝陶瓷、组合式陶瓷等规整材料。
④良好的抗热震性能。其短时间可承受的高温冲击要求1250℃以上，使用寿命不低于40000h。
⑤在高温下有足够的机械强度和有抗高温氧化、耐化学腐蚀。
⑥价格应尽可能低廉。
蓄热体材质与类型的选取目前在RTO装置中采用的陶瓷原材料主要有黏土、刚玉、莫来石、锆英石、钛酸铝和堇青石等。 次数用完API KEY 超过次数限制
