据有关的统计，造成橡胶密封条密封条性能变差的原因大部分原因是因为密封条的密封性能老化、破损等造成的。我国的汽车密封条行业和国外的行业相比，在原材料采购成本、技术能力、过程的控制以及物流体系、海外支撑等方面上都没有太为明显的优势，所以我国汽车密封条出口量还是较少的。所以，除了要保证密封条的生产工艺之外，它的生产材料也是非常重要的。所以，只有正确的选择橡胶密封条材料，才能保证密封条的使用寿命长、密封的物品的稳定性。
一般用于机械上密封的密封条都应具备下列的条件：机械强度高、能耐压和耐压力变形；具有耐磨性、耐高符合性，自润滑性能好；没有过大的磨损和腐蚀；耐磨性能好、寿命长；导热和散热性能好；耐高温性能好；抗热裂性能好(耐热冲击系数高)；线胀系数小，耐热变形，尺寸稳定性好；气密性好、密度小、成型性能好。木门基本是能够起到保温节能、隔音、防风、防尘的效果，而这些功能主要还是取决于密封的性能，密封新年的好坏对于密封条的选择是非常重要的。
因为橡胶密封条大多数是用于在机械上面的，而石油、化工等许多的工业中，由于机械的工作环境一般都是较为复杂苛刻的，所以为了能够确保机械正常的运行，应选择的橡胶密封条，这样能够避免出现许多的麻烦。
1.手撕。拿起一条橡胶密封条，在其较薄的地方进行拉扯，需要用到越大的力气，则证明该密封条的含胶量越高，这就说明了它的综合性能越好。
2.手拉。拿起来之后，像拉绳子一样拉扯，看它需要多久的时候***原来的形状或长度。弹性越好的密封条在安装到门窗上之后，进过长期的挤压也不会容易出现变形的情况。
3.指甲刮。劣质的密封条在使用指甲刮的时候表面容易发白，而且当安装了之后，轻微的刮蹭也会导致这种密封条出现损坏的情况，大多数的消费者都会认为是门体的材料质量差。
4.直观。通过查看橡胶密封条的横截面，如果是光亮并和表面颜色相同的话，则证明该密封条的填充料不多。
5.鼻子闻。如果是刺鼻并有异味的密封条，肯定是不能够用于门窗上的安装的，应该选择无味或者带有天然橡胶味道的密封条，通过鼻子来闻还是比较容易辨别的。
我国塑料门窗的橡胶密封条由于开发的时间较迟，所以初截面的形状比较简单，于玻璃压条密封使用的“K”形条、窗框(扇)密封采用的大勺条以及纱扇所使用的小“0”条，品种较为单一。2耐腐蚀、耐老化、耐高低温 80℃~-45℃不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长3具有***开孔气泡结构，接缝板外观为蜂窝状孔洞均匀分布，不用打毛即可与水泥/密封胶紧密粘合融为一体，适应自然膨胀收缩变化而变化，增强接缝密封膨胀止水效果。相反，发达***橡胶密封条的发展已经已达到系列化、规模化，每种产品截面的设计均符合相关使用功能的要求，与相应型材之间的配合几乎近于。
随着这些年我国密封条行业引进了国外***的生产技术、工艺，国内橡胶密封条的截面形状和品种也发生了很大的变化，但因国内模具制做工艺的落后，以及国内同行对作为门窗附件之一的密封材料的重视程度不够，终导致生产出来的制品从形状上虽然接近设计的形状，使用功能上尚存在一些的缺陷，如配合部位间隙较大、成品的压合量及搭接量达不到相关要求等，以致在使用过程中不可避免地会出现一些质量问题。近些年来，我国制造门窗密封条的材料主要是采用增塑聚录乙烯，使用率高达90%以上。
而三元乙丙橡胶作为一种综合性能都比较优良的密封条原材料，不但物理性能好，而且加工性能也好，膨胀系数很小，该种材料制做的密封条几乎与设计的要求差别不大，这也是三元乙丙橡胶密封条近年来发展很快的一个重要原因。
