热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。
热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。
现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度高，层次多的印刷图案中。热转印已经成为各种形状的塑料制品突出的表面印刷。目前，热转印花膜已广泛地使用在文具、生活用品等各个领域，正以蓬勃的速度发展。
刻字膜是数码印花高科技材料，可以实现10分钟立等可取，可体验独特的各种颜色的数码打印效果，具有的耐水洗性能及广泛的应用领域。
种为专色刻字膜：像TPU弹性刻字膜、金葱刻字膜、镭射刻字膜、仿金属刻字膜等刻字膜种类。热转印膜的制作需要有***的工艺流程线、热合设备、测试设备和必要的剪裁。操作方法如下：用刻字机或激光机雕刻图案，再将刻字膜图案多余的部分撕离，将剩下的图案方面放置在承烫物上面，通过烫画机转烫图案，确定撕离方式，撕离PET膜。
第二种为可打印刻字膜，使用喷刻一体机，将图案喷刻在刻字膜上面，撕掉多余的部分后，再用粘性***膜，将图案转移，撕掉白色胶水面的PET膜，将图案白色胶水面朝下，通过烫画机烫印在承烫物上面，撕掉复合膜。
热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握的温度、压力和速度。4、PP塑料热转印膜烫印温度PE材料较软，密度较小，表面粘合性差，但韧性好，所以在所有的塑料热转印膜烫印温度中，烫印的温度属于的，一般控制在240-260度，转印膜的胶水层一定要厚。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。
要确定的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。第二种为可打印刻字膜，使用喷刻一体机，将图案喷刻在刻字膜上面，撕掉多余的部分后，再用粘性***膜，将图案转移，撕掉白色胶水面的PET膜，将图案白色胶水面朝下，通过烫画机烫印在承烫物上面，撕掉复合膜。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。
热转印膜是指将图案（实际上是指带有离型剂、保护层和接着剂的图文）预先印刷在薄膜表面，在加热与压力的共同作用下，图文脱离载体膜，牢固附着于承印物表面的特殊功能印刷膜。
高清热转印膜是热转印膜的分支，是一种图案墨层厚实、遮盖力强、套印精度高、色彩还原性高的新型热转印膜，相对于传统热转印膜，其更具环保优势、烫印后图案立体感强、可实现可变数据来进行个性化定制印刷等优点。
其次，由于高清热转印膜采用全数字排版的方式，无需制作印刷版辊，大大减轻了厂家的成本负担，同时也大幅缩短了整个生产周期（快可实现24小时交货）；第三，在传统热转印膜的整个生产流程中，印版的制作占据了大量的时间（通常需要5-7天，甚至更多），使得传统热转印膜整个交货流程时间较长。其生产过程采用墨粉电子照相术等稳定、可靠的印刷工艺，实现真正的1200dpi分辨率和四位变点密度，能印刷出自然逼真的纯色和混色，准确还原清晰、明锐的细节，为区别于传统的热转印膜，故称之为高清热转印膜。
