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（2）砂筒结构应经设计确定。加置在砂上的压力不应大于10MPa;砂筒内 应釆用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂，其粒径宜为0.315mm～0.630mm;砂 筒在使用前应加置设计荷载（必要时可增加20%～50%的安全富余）进行预 压；砂筒上的空隙应釆用不易开裂且富有伸缩性的油灰填塞。（3）用于支垫的千斤顶要具有自锁装置。（4）跨度为10m及以上的拱或跨度为24m及以上的梁不得使用木楔支垫。10、后张法预应力混凝土简支梁底模和侧模应根据设计要求和实际张拉力、混凝土弹性模量及上拱度数据，预设反拱及预留压缩量。11、为消除支（拱）架非弹性变形，确定模板立模高程，现浇混凝土结构的支（拱）架在正式使用前应预压。12、模板及支（拱）架在使用过程中应定期进行检查。欢迎广大客户致电咨询
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流程介绍编辑膜板制作流程建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。欢迎广大客户致电咨询
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对现浇混凝土梁、板，当跨度不小于4m时，建筑模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000；曲面结构可用双曲可调建筑模板，采用平面建筑模板组装时，应使建筑模板面与设计曲面的***g‘’大差值不得超过设计的允许值。
建筑模板安装及应注意的事项：
建筑模板的支设方法基本上有两种，即单块就位组拼（散装）和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高工效和建筑模板的安装质量，但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。
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建筑模板的拆除
（1）建筑模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；
（2）先拆除侧面建筑模板（混凝土强度大于1N/mm2），再拆除承重建筑模板；
（3）组合大建筑模板宜大块整体拆除；
（4）支承件和连接件应逐件拆卸，建筑模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤建筑模板和混凝土。
（5）拆下的建筑模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。
