异形刀片操作注意事项
马鞍山市华东耐磨合金有限公司（原华东冶金钢研所），是***生产耐磨合金产品的工厂,中国铸造协会成员单位，位于长江三角洲安徽省马鞍山市博望区工业园区。就这个方面来讲,就其在机械所有条件都处在了一个比较正常状态的时候,我们其实也就是要注意对于其裁切量与效果上出现了明显问题的时候,我们也就是应该要把这个时间进行提前一点,就这个方面来讲,其实也就是必须要进行磨刀的时间。主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。广泛用于楼房建筑、桥梁公路、码头机场、水电等工程建设。
转速的设定：外径较大的刀具应按照以下转速表设置，并缓慢推进，保持均匀的推进点速度，切勿在切削过程中停止推进的动作。 当刀具使用钝了，请更换新的刀具，切勿继续使用，以免发生刀具断裂和意外。
使用刀具时请选用刀刃长度大于工作物件，例如欲铣12.7深度的沟槽，清选用25.4mm刀刃长度的刀具，避免选用12.7mm
操作加工时，请使用者佩戴安全眼镜，安全推把，使用桌上型机器设备是也需使用防反弹装置，避免工作物件在高速切削时反弹产生意外。
切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
总而言之，按照规定操作，安全才会有保障。
硬质合金焊接刀片及其九个使用要点
马鞍山市华东耐磨合金有限公司主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。广泛用于楼房建筑、桥梁公路、码头机场、水电等工程建设。
1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性足够的刚性是以允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证.
2、硬质合金刀片应固定牢靠硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.
3、认真检查刀杆在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.
4、合理选用焊料为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.
5、正确选择焊接用熔剂建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.
6、选用网状补偿垫片在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.
7、正确采用刃磨方法由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏***强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命.
8、正确安装刀具在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片.
9、正确重磨、研磨刀具刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高 刀具的使用寿命及安全可靠性.
合金刀片
合金刀片使用过程中，难免会出现一些问题，比如裁切精度不准、动作不正常等。***我们来说一说引起合金刀片裁切时出现冲击声大的原因。合金刀片在使用较长时间之后，有时会出现裁切时冲击声明显加大的现象，这是为什么呢？常见的有以下几个原因：一是左螺纹拉杆里面的滚针轴承损坏；二是刀座的两个滑块严重磨损，与刀座滑槽的配合间隙增大；6um亚细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温低压烧结而成，产品内部金相***致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。三是蜗轮与蜗杆之间的磨损（主要是蜗轮的磨损），这些情况均需通过更换零件后才能解决。在更换零件的时候也要格外小心，以免受伤或是损伤机器。
分切机刀片发展趋势
分切机刀片的发展趋势主要有以下4个方面：
1、易切削、抛光性好的分条刀片，如美国的412、M- 300，日本的YAG，英国的EAB，瑞典的ST***AX- 13 等;
2、预硬化型分条刀片，如美国P20、445，日本的PDS，德国MOVTREX- A(2312)等;
3、整体淬硬型分条刀片，如美国A2、D3 和H13等;
4、耐腐蚀分条刀片，如国标ISO 中的110Cr-Mo17，瑞典ASSAB 公司的4Cr13 等。
