肉丸机使用方法
1.本机要放置在平稳的地方，接上电源及地线，确保安全，本机配有功率550瓦，逆时针转向，在机后面接
水管。
2.本机使用之前要清洗干净，本机是一种配套机械。工作方法：首先要把肉在绞肉机绞碎后（去肉）在肉丸
机内搅成肉浆，再放进成型机加工。
3.在铜套有方有一个肉量调整开关，可调整肉丸圆度（当肉量过多时，肉丸变长，肉量过少时，肉丸变扁，
肉桶内肉浆量过少时，本机不能正常工作）。
4.要在出肉丸口下面放置一个大盆，然后盛上温水。
5.本机配有大中小模头三套可调换，方法是将铜齿轮内的模头及铜板上的滑动板取出更换。
6.把搅好的肉浆放进肉桶后，打开在滑动板上面的水管放水（水量要小，清洗刀片），然后方可开机，开机
后要把先加工出的肉丸再放进肉桶（不成型肉丸）。
7.肉丸加工完毕要把推料杆、肉桶、铜套及铜板取出清洗擦干。
8.使用一段时间后要检查机内面弹簧是否可用，如没有弹力要更换新的。
我国近200家制造厂能生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品、综合利用等所有加工领域，而且所制造的设备已开始接近国外同类产品，例如：斩拌机、盐水***机、连续式真***装机、油炸机、肉丸机等。这些设备在中国肉类工业中已起到了很大的作用，推动了肉类工业的发展。除了在国内销售外，已有多家企业开始拓展海外市场，逐步与国际接轨。但是，我们不能因为我们的设备已在应用或已有部分出口就沾沾自喜，实际上我们的产品与欧美***水平相比，还有很大的距离，这是我们肉类加工机械制造业需要正确面对的现实。从中国肉类协会所汇的肉类机械制造企业情况来看，我国大多数企业还在低水平上徘徊，高起点的较少。这些企业的技术水平还相对落后，除个别企业的个别设备和简单加工生产线外，我们生产的大部分还是简单机械和给国外机械设备配套的附属设施，技术含量相对较低。
肉丸机斩拌(擂溃)工序
肉丸生产工艺中，斩拌的作用在于切断、打碎肌间结缔***和肌肉***中的肌纤维，***肌纤维膜、肌内膜和肌纤维的完整性，并在盐溶液的作用下，使肌纤维膨胀、肌球蛋白解聚和溶解，并使肌原纤维从肌纤维中分离出来，暴露出它们分子内的各种极性基团，从而形成较强的持水作用。
随着斩拌作业时间的延长，高速旋转的斩刀与肉粒之间的作用力增大，原料温度升高，蛋白质变性凝固，分子间相互交联形成网状结构，把水分子及其他成分包裹在其中，终成为一个具有复杂结构的凝胶聚集体。
斩拌时间不足会导致原料破碎程度不够，不能实现蛋白质分子结构交联后的持水效果。斩拌时间过长又会使原料温度升高，一方面导致盐溶蛋白变性，使肌球蛋白改变空间构象，暴露出分子内的非极性基团，降低了蛋白质的溶解度，影响肉糜凝胶结构的形成;另一方面，原料温度升高易引起微生物污染，导致原料肉变质，影响制品的品质。
因此，斩拌过程中通常添加碎冰块或冰水，以控制原料温度不超过15℃，也有文献资料显示斩拌温度应控制在8~10℃。