稳定土拌合站停机后如何***
稳定土拌合站是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，那么稳定土拌合站在停机后我们应该注意些什么呢，下面让我们来简单了解一下：
1、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
2、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
3、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
今天主要给大家介绍一下有关稳定土拌合站的相关使用情况，希望大家在后期使用时能有所帮助：
1.对稳定土拌合站内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。
2.对稳定土拌合站各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
3.稳定土拌合站操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。
稳定土拌和站设备属于水温基层设备的中的一种，稳定土拌和站不仅仅是在城市的建筑建设中发挥这重大的作用，***关键的是在公路的建设中起到关键性的作用。
在公路的修筑过程中，要有一个充足的准备，各项材料的供应一定要有所保障，这是顺利启动稳定土拌和站设备的前提。所以了解稳定土拌和站的结构是顺利展开工作的一步：
稳定土拌和站物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
稳定土拌和站将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。
稳定土拌和站可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定gao效故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；运动场等基层材料施工需要、采用的是国内外的很***的技术研制生产的专用的拌合设备。广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。
稳定土拌合站粉料（水泥、粉煤灰等）供给系统主要有暂时存放水泥的立式或卧式粉料仓，用于粉料计量的螺旋给料机和螺旋电子秤，立式粉料贮仓出料口的螺旋阀门以及气破拱装置组成。
生产作业时散装水泥车用压缩空气将散装水泥输入立式或卧式粉料贮仓，水泥在仓内靠自重下降，经螺旋阀门、采用变频调速技术螺旋电机进行无级调速以控制供给量的大小，所需水泥的供料范围，确定螺旋机螺距和叶片直径。螺旋给料机送出，为能自动、连续地对稳定土拌和站所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性，采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置，对控制装置发来的信号及时响应，通过电子螺旋秤连续称重计量后，系统通过螺旋秤的信号反馈，会自动调整螺旋给料机电机的转速，达到设设定的给料量。建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时，***常见的问题就是生产效率下降。