武汉管材-辰泰金鼎钢材

方管产品的存储方法： 　　

1.储存：应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对焊管的污染。 　　

2.必须经常对装饰焊管表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。 　　

3.市场上有些焊管化学成分不能符合相应***标准，达不到304材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。

方管目前的用途很广泛，是***建设比不可少的一种材料，武汉管材， 主要用于建筑，机械制造，造船，发电，汽车等一大批工业和机械制品上，但是其主要的用途还是体现在建筑行业上。

方管生产工艺流程　　

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。　　

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　

(5)采用外控或内控辊式成型。　　

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　

(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。　　

(10)切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。　　

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。　　

(13)每根方管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由方管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。　　

(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

Q345B方管高频焊接工艺 焊缝间隙的控制 ：

将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。