蔬菜脆片是20世纪90年***展起来的一种休闲食品，而真空油炸蔬菜脆片 保 持 了 蔬 菜 的 营 养 成 分，特 别 是 热 敏 性 的 维 生 素 、酶、氨 基 酸 等 有 效 成 分，外 观 色 泽 诱 人，口 感 酥 脆，兼 具 蔬 菜 与 饼 干 的 双 重 功 能，食 用 方 便，保 质 期 长，有 低 糖、低 脂 和 低 热 等 特 点，同 时 它 可 以 调 剂 季 节 性 短 缺，便 于 贮 存 和 运 输 。***的真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸温度过高产生废油的问题。
目前，可用于真空油炸的蔬菜主要有：胡 萝卜、马 铃 薯、南瓜、冬瓜、海芦笋、西红柿、四季豆、红薯、大蒜、青椒、洋葱等。
蔬 菜 原 料 应 经 过 筛 选，选 用 成 熟、无 腐 烂、无 病 虫 伤、无 机 械 伤、大 小 适 中 的 蔬菜。
马铃薯和红薯还应该注意选择无病变、无发芽的原料。蔬菜脆片的制作与水果类似，但有些蔬菜还有特别需要注意的地方。马铃薯极易褐变，因此护色护色处理就显 得 特 别 重 要。经过对五种护色方法的比较研究，得出了由Na2S2O5，C***2和HCl配合的护色方法醉好，并利用正交试验进一步分析得出了醉佳护色条件。油作为传热媒体，保证了热量传递的均匀及接触面积，有效地提高了传热速率，使果蔬脆片在短时间内迅速脱水，也很好地保持了果蔬中的营养成份。海芦笋的含盐量较高，新鲜海芦笋含盐率在4%左右，因此在真空油炸前需要进行脱盐。
采用冷冻和真空渗透结合的方法脱盐，并得出了真空油炸海芦笋的醉佳漂烫和脱盐工艺为90 C漂烫6min，再冷冻24h，然后 以 水 料 比15:1真空渗透脱盐6h。有的原材料对温度比较敏感，如洋葱、大蒜、萝卜等，干果真空低温脱水设备配置，当温度超过90 C时便发生糊现象，并产生异味；真空低温脱水：将20KG处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间为1小时，温度应保持在96 2℃，。对于甘薯、马铃薯、芋头等，当温度超过100 C时，可产生香味，因此，不同的原料应根据各自的特性选择适宜的脱水温度，以体现醉佳的风味效果。
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原料验收→挑选、分级→整理、清洗→切片→杀青、冷却→速冻→包装→金属探测→入库冷藏→出库→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库
1、原料验收：按制订的相关标准验收原料。
2、挑选、分级：人工挑选出有腐烂的香菇原料，并按照大、中、小进行分级。
3、整理、清洗：把分级后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇伞表面的杂质。
4、切片：手工切片，切片形式为：一刀两片或两刀四片。
5、杀青、冷却：将香菇片放入沸水中进行杀青，时间为2分钟左右，以香菇片“透而不烂”为度，杀青结束后迅速将香菇片放入冷水中冷却至20℃左右，并沥水片刻。
6、速冻：沥水后的香菇片放入速冻机中进行速冻，速冻温度为-35℃左右。
7、包装：称重，把粘连的挑出，定量包装，包装塑料袋用食品级。
8、金属探测：将分选好的冻品通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
9、入库冷藏：将包装好的冻品入库冷藏，冷藏温度为-18℃。
10、浸渍、漂洗：沥水后的香菇片放入糖度折光为20度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，并加精盐1％，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后将香菇片捞出投入常温清水中进行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并沥水片刻。
11、真空低温脱水：将20KG处理好的香菇片过秤后，平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间一般为20-30分钟，温度应保持在110℃（ 10℃，-5℃）。脱水结束后进行甩油，时间为5分钟，然后关闭电机。开启釜门，取出料笼，放置于工作台上进行下一道工序。一、原材料的选择由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。
12、凉制、分选：出釜后的脆片摊放在包装室不锈钢工作台上进凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重脆片，同时筛去碎渣。
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