螺旋伞大螺旋伞齿轮碳氮共渗表面硬度不均匀问题的检验及问题分析：
检验发现，沿φ35.24圆周表面硬度不均匀，软带区域的硬度为80~85HR15N，有效硬化层深度只有0.276mm左右，因此，软带区域的硬度和有效硬化层深度均不合格，返修率高达15％~30％。
原因分析：碳氮共渗温度相对偏低，碳势给定低时影响有效硬化层深度的关键。同时，淬火温度低，溶入奥氏体中的含碳量不高，因而淬火后马氏体含碳量就低，大螺旋伞齿轮厂家，这也会导致表面硬度不足，大螺旋伞齿轮定做厂家，表面硬度容易出现软带。螺旋伞大螺旋伞齿轮
大螺旋伞齿轮加工过程:锻造——预先热处理
大螺旋伞齿轮加工过程：锻造——预先热处理——机加工——渗碳淬火、回火——螺纹退火——精加工——配对——磷化——入库。预先热处理采用正火。终热处理采用RJJ-90-9T井式渗碳炉进行渗碳，降温碳氮共渗后直接淬火，渗剂为、煤油、氨气。淬火介质为N22号机械油。检验结果：有效硬化层深度DC值偏浅，大庆大螺旋伞齿轮，达不到要求；大螺旋伞齿轮心部硬度低；表面黑色***严重超标，部分表面硬度偏低。螺旋伞大螺旋伞齿轮
螺旋伞大螺旋伞齿轮的等温淬火工艺：
等温淬火步骤为铸件加热到选定的奥氏体温度（850~925℃，为获得的塑性和抗冲击性，大螺旋伞齿轮价格，奥氏体化温度采用下限），在此温度保持到基本获得合适的分布均匀的碳量（保温时间一般在20~210min.）;以能够防止奥氏体转变的快速冷却将铸件冷却到所需的等温转变温度；在等温转变温度（理想等温淬火温度360~420℃）停留使贝氏体转变进行到要求的程度；铸件冷却到室温，在一般情况下为使冷却应力减到，都采用缓慢的冷却速度。螺旋伞大螺旋伞齿轮
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