在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中，就会涉及到截断面封口问题，这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力，经过***的改造而出现的。今天出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变，不同于以往选用钢铁材料，而是选用新型的耐高压高热，抗压能力强的原料。
它具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，异形封头厂家，不存在维修问题。封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，异形封头，在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变，密封性也比原来更加。
首先，在冲压实际应用中，考虑到封头上开孔对强度的削弱，封头与筒体对焊的方便。其次，我们在化工设备上常用半个椭球作为容器的封头，从降低设备高度，便于冲压制造考虑，异形封头出厂价，封头的深度浅一些好但，因此ab值不宜过大。椭球顶处的环向拉应力恰好等于椭球周边（即赤道圈）处的环向压应力，此时封头中的薄膜应力数值也正好与同直径、同壁厚的圆筒中的环向应力相等。椭圆形的封头中的应力还将增大，其环向应力的值（）将从椭球顶移至椭球周边处。所以从受力合理的观点看，椭圆形封头的ab值不应超过2。第三，若圆筒上开椭圆形圆孔，应尽量使其短轴平行于圆筒的轴线方向。
按我的理解是，封头和管帽是两种完全不搭嘎的产品，那有怎么会扯上关系呢？其实并不是这样的，虽然这两种具有很多不同的地方，但是有一点是相同的，就是都是有密封作用的。只是封头是在容器设备的上下或左右使用的，而管帽只用于管子的端部。
正是由于这一点，封头和管帽在尺寸方面也有很大的差别。一般来说封头都是测量的都是内径，而管帽的尺寸都是指外径尺寸，异形封头加工定做，所以现在存在的问题是封头的尺寸比较大，管帽的尺寸比较小，如果尺寸超过一定程度的时候，就要用封头来代替。可见它们之间是存在联系的。
还有就是封头和管帽成形后的厚度问题，对于凸形封头和热卷筒的成形厚度不能小于名义厚度减钢板负偏差，也就是这个值不能小于设计时的计算出来的厚度。在实际操作的过程中，由于一些因素的影响，制造出来的额厚度肯定会与设计时的厚度存在或多或少的差异，所以要两次设计厚度的基础上增加，以达到能保证成形厚度的目的。
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