山西炉窑检查技术

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。24小时技术***服务客户，为各类型窑炉量身设计提供技术方案咨询设计，客户需要，我们免费为其提供窑炉高温内窥镜检测检查服务。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以1、经济的措施延长炉窑的使用寿命。

对各种焦炉采用陶瓷焊补方法进行维修，速度快，安全可靠，气密性好，几乎可以在不影响任何生产的情况下进行修复。使碳化室墙面不再发生泄漏，极大改进环保水平。

焦炉维修部位：

● 炭化室墙砖穿孔、剥蚀、凸起或凹面

● 烟道泄漏、开缝

● 新旧炭化室墙接缝

● 装煤口裂缝、炉框裂缝

● 对立火道及堵塞的烟道进行清理修复

● 炭化室炉肩接缝

● 炭化室底脚和炉底熔损

● 炭化室拱顶、拱碹下沉、掉砖

脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比（通断比）实现窑窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定，烧嘴一旦工作，就处于满负荷状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。1900年前后，电能供应逐渐充足，开始使用各种电阻窑炉、电弧窑炉和有芯感应窑炉。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减小；需要降温时，烧嘴燃烧时间减小，间断时间加长。脉冲燃烧控制的主要优点为传热，大大降低能耗。可提高窑炉内温度场的均匀性。

工业窑炉行业中普及脉冲燃烧控制技术，由高速燃烧器和工业窑炉控制系统两部分组成，采用脉冲燃烧技术来完成工业窑炉的升温、控温。对于燃气窑窑炉内部温度场和温度波动力±2°C，对于燃油（柴油）窑窑炉内部温度场和温度波动为±3°C，在使用重柴油为燃料的窑窑炉上效果良好。如以块煤为燃料，则需单独设置固体燃料的燃烧室，火焰翻过火口进入窑炉膛。普通燃烧器当窑窑炉内部温度低于燃料自燃温度时，燃烧器燃料间断后火焰立即熄灭，无法继续燃烧，对窑炉内温度不会产生影响，解决了熄火这一问题，并采用当今1***的雾化技术——气泡雾化技术，使燃烧器的雾化效果更好、雾化介质使用量更少，原来烧轻柴油的窑窑炉现可烧重柴油。

炉头窜漏严重，高温异常现象频发：

热修必须改变工作***，采取跟车检查炉头状况，用记录描述炉头裂缝的大体位置，宽度和严重程度，经过汇总后对重号进行抹补。

抹补要求：对大的裂缝进行抹补，力争在允许时间内尽量增加抹补面积，一铲是一铲，一铲挨一铲，深或大缝一铲铲补，推收无缝，墙面光滑，对一些缝应刨开从新抹补。做好快、压、揉、收和蹭标准动作，缓解恶化趋势。热修跟班作业。

炉头窜漏严重，结焦中末期，漏点还普遍存在。我们采取检查次日出炉号窜漏情况，以确定抹补炉号。

抹补要求：定点抹补，消除大的漏点。