




其次是清洗。清洗要干净,产品经过抛光之后表面会有抛光液或者抛光膏之类的,这些都会对电镀产生影响所以超声波酸洗一定要彻底。
工艺的选择也很重要。尽量做真空电镀保色和耐磨度相对都好些。保色的时间长短和镀的厚度有关系,厚度越厚一般成本越高。真空离子镀膜的厚度相对水镀的要薄一点,镀厚金的话一般建议水镀。
包装是后一道工序。电镀好包装不好容易刮花,如果有特定的包装袋或者盒子包装
?金属电镀真空电镀
金属电镀前必须除油清洗的重要性
金属工件在电镀前,中堂真空电镀,首先必须除油清洗,使之表面干净。否则,沉积层在表面结合不良,严重时甚至得不到沉积层。工件表面的油污有动、植物油脂和矿物油类,动、植物油脂在碱性溶液中可以发生皂化反应,形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而矿物油或其它不皂化油则不能用碱使之化学分解,须借助表面活性剂的作用才能从金属表面除去。在除油过程中,表面活性剂分子首先吸附于油与溶液的分界面上,油污在表面活性剂的亲油基和亲水基的作用下,再加上溶液的对流和搅拌作用,逐渐从金属表面脱离而进入溶液,呈极细小的球形成乳浊液。
对于五金电镀件来说,打磨抛光是非常关键的步序,抛光技术与抛光效果直接关系到电镀层的平整、圆润、孔率、光亮度。特别对于外面表面光洁度很高的产品,它对于抛光机台设备,金属真空电镀,磨轮,抛光蜡,抛光工人与检验员的熟练程度有着严格的要求。
相对应的设置有塑料电镀件抛光线,铜件抛光线,铝合金件抛光线。不同电镀产品基材的抛光办法与步骤细节是有很大区别的,真空电镀公司,它需要针对不同的产品材料采用不同的抛光抛光手法,不同的的抛光轮子,不同的抛光蜡以及轮子转速,才得到高的电镀件良品率与电镀层质量。

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