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零点漂移和间隔漂移的原因

零点的漂移 一般零点漂移与输送系统有关，微型皮带秤厂家，零值漂移的原因有:

a.称重桥架上积尘、积料。

b.物料及杂物卡在称重桥架内。

c.皮带机上有粘料。

d.皮带张力不均匀。

e.由于物料的温度特性和皮带长期使用，皮带伸长。

f.电子测量元件的故障。

g.载荷传感器的严重过载。

间隔漂移的原因

① 输送机皮带张力变化

② 测速滚筒的滑动或其直径的变化

③ 皮带速度的变化

④ 称重传感器严重过载

⑤ 电子元件的故障

⑥ 秤架的严重变形

秤的安装位置

皮带秤应安装在输送机张力和张力变化较小的地方，装在输送机靠尾部的地方。一般讲，应装在靠近尾轮处离开落料点的距离不小于皮带额定速度下一秒钟移动距离的 2-5 倍为佳。

四托辊秤(ICS-17A)安装位置距尾部落料点距离gt;9m。

二托辊秤(ICS-17B)安装位置距尾部落料点距离gt;5m。

如有导料板(犁煤器)，应不少于三个托辊间距（ICS-17B）或五个托辊间距(ICS-17A)，以减少其与皮带接触后对秤精度的影响。

皮带的均匀受料

虽然称重系统可以在 20%-100%的变化范围内准确地工作，但还是要求输送物料尽可能地均匀。为减少给料量的波动，微型皮带秤价格，可在落料点出口处安装高度调整插板。

单点落料

对于精度较高的装置，输送机应只有一个点落料，烟台皮带秤，以保证整个落料过程中皮带张力恒定。

输送机倾角

输送机的倾角应lt;17°，且速度不应太快，以免物料产生滑动，对大倾角、高速度的输送系统中，应保证皮带秤***在离落料点较远的距离上。