还原染料如何染色?加什么助剂?
还原染料染色过程包括：染料的上染、染料的还原、染料的氧化、染色后的皂洗等过程。 还原染料染色先加入染料水溶液中一定的和，还原10多分钟后，加入染色布60度染色30-60分钟，洗净后加氧化氧化还原就可以了。 可溶性还原染料的合成方法 可溶性还原染料的合成方法主要有两种，下面由还原染料厂家为大家简单得分享一下： 1、将还原染料先制成隐色体，然后再在叔胺中用酯化，适用于靛蓝及其卤素衍生物。 2、将还原染料直接加入叔胺和混合液中，然后加入黄金粉末，被还原生成的染料隐色体立即酯化，生成可溶性还原染料，该方法是目前常用的方法。它们会根据共轭双键的类型和结构，吸收不同波长的能量发生能级跃迁，从而导致了反射出被吸收的波长的互补光的颜色。
印花色浆调制时相关注意事项
印花色浆调制时相关注意事项 （1）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。 （2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸***浆不可用铁制容器。 （3）称取染料、***、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。 （4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。 （5）按照规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。 （6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。 （7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。 （8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。 （9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。 （10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。一氯均三嗪型与对位酯配合的EF型，还有一些含三个活性基的新品种。
印花色浆的着色强度、相容性
印花色浆的着色强度、相容性 选段：数值越小，着色力越高。 对于水***浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）。 色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。 将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。这色活性染料印花布的质是控制尤为重要，如果未固着的染料较多，在水洗过程中产生白地沾污，是活性染料应用中不可忽视的问题。
