焊接时允许的*低环境温度如下：
1)碳素钢及普通低合金钢(A-Ⅰ类)： -10℃
2)碳素钢及普通低合金钢、热强钢及合金结构钢(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ类)： 0℃
3)热强钢及合金结构钢(B-Ⅱ、Ⅲ类)： 5℃
当焊接环境出现下列任一种情况时，应采取有效防护措施，否则禁止焊接：
1)手工电弧焊风速大于8m/s。手工钨极弧焊风速大于2 m/s;
2)相对湿度大于90%;
3)焊件溅上水、淋到雨或接触到雾;
4)当焊件温度低于0℃时。
焊接场所应有防风、防雨、防寒等措施。
1)Q235NH考登钢板的钢锭的成分偏析比较严重，特别是C、S、P等元素。冶炼和铸锭时应予以注意。
由于大钢锭的凝固结晶缓慢，细小的夹杂物有机会聚集而形成粗大的肉眼可见或超声波探伤能够检查出的大夹杂物，钢锭的下部常出现硅酸盐沉积堆，锻造时应予以切除。
2)Q235NH考登钢板在锻造后常常得到粗大而不均匀的再结晶晶粒，奥氏体的晶粒度，一般是在3～4级，有时还会更大。Q235NH考登钢板不能一火锻成，需要进行多次加热、少锻造。由于这些特点，加之偏析和夹杂物的影响，所以Q235NH考登钢板应保证心部能够锻透，锻造比应在2.5～4范围内，以使钢锭内部***均匀化，裂纹和疏松得到焊合
3)Q235NH考登钢板在加热和冷却时内外温差比较大，热应力和***应力也比较大加热冷却不当有可能造成开裂，由于截面尺寸大，氢的逸出比较困难，应防止白点的形成。Q235NH考登钢板回火后快冷也会产生很大的残余应力，如直径700mn的34CrNi3Mo钢锻件在650℃回火后油冷，其轴向残余应力可达279MPa。
因此，大锻件回火后也应缓冷，以减少残余应力。Q235NH考登钢板用钢在选择Q235NH考登钢板用钢时，应根据锻件的尺寸、力学性能的要求、零件的服役条件和工艺性能等因素来考虑。
厚度大于50mm的Q235NH考登钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：
（1）根据Q235NH考登钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；
（2）将氧气和燃气压力调至规定值；
（3）用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点。
（4）在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于Q235NH考登钢板表面，Q235NH考登钢板，火焰白心端距Q235NH考登钢板表面1.5～2.5mm；
（5）当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开切割氧气阀，瞬间就可进行切割；
（6）在确认已割至Q235NH考登钢板下表面后，就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割；
（7）切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。
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