1.0一般资料 随着采购订单，管膨胀节的数据表和图纸规范划定扩管接头的设计，制造和测试的要求。 2.0设计 2.1波纹管的设计应按照扩展 联合厂家，第五版，1980年，包括目前所有的增编标准中规定的C节，增强的波纹管设计公式。 2.2如果加强波纹管所需的压力，应加强环一体形成与波纹管。应采用无螺栓连接的控制设备，如均衡环。 2.3管道伸缩器，体重超过500磅，应提供与吊耳。 3.0材料 3.1管伸缩缝材料应按上的的伸缩缝数据表。可供查阅的材料证明。 4.0建造 4.1波纹管应形成从无缝或纵向对接焊接气瓶。如果焊接的对接焊缝必须被压平的原始片的厚度的10％的范围内。 4.2波纹管卷积应为“U”形，并与均匀的间距和高度形成的。环焊缝加入一个卷积另一个是不允许的。 4.3波纹管应设置在形成未退火条件。 4.4端接匹配相邻管线在数据表上。 4.5所有焊接应根据A***E第IX或AWS Dl.l.的的在
金属膨胀节的精轧管有缝精轧管。无缝钢管坯通常选用冲压拉申和冷轧等工作压力生产加工方式生产制造，适用直徑较小的精轧管生产制造；而波纹膨胀节的直徑很大因而大多数选用电焊焊接精轧管。金属波纹管精轧管的电焊焊接能够选用钨极直流电易弧焊、钨极单脉冲气保焊、微束低温等离子焊、熔融极气保焊等方式。依据精轧管单面薄厚不一样来挑选适度的焊接工艺，一般单层厚度在0.5-1mm可选用钨极直流弧焊；1mm以上可选用熔化的极弧焊；2mm以上也可用手工电弧焊；单层厚度在0.5mm以下，矩形不锈钢补偿器厂家***，可采用钨极脉冲弧焊和微束等离子焊。不论采用哪种焊接方法，都应采用硬规范焊接，使焊接时接头的热影响尽量的小，提高焊接接头的力学性能。
1）复式膨胀节，膨胀节的轴向，应布局在热位移量较大方向的管段上，矩形不锈钢补偿器，如许横向位移较小，矩形不锈钢补偿器定制，有益于削减伸展节所需波数。
2）三搭钮膨胀节，只有空间尺寸容许，伸展节之间的间隔增大，矩形不锈钢补偿器哪家好，搭钮伸展节的转角就会减小。
3）搭钮型膨胀节和弯管型压力平均膨胀节，都具有吸收三向位移宁静均内压推力的用途。搭钮型伸展节布局简略，宜配置于较长尺寸的管系中；而各类机、泵宜选用弯管型压力平均伸展节，为了避免过大的伸展节弹簧反力，常接纳小尺寸管系。
4）单纯型膨胀节和轴向压力平均膨胀节，用于吸收管系轴向位移。单纯型伸展节布局非常为简略，但不可以吸收内压推力，因此选用类布局模式，按不变支点对管系伸展节推力要求来断定。
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