节能环保石灰窑所选用的材料是由料车经提升斜桥注入窑顶布料器，并采用PLC全自动控制和工控机 主令控制器监视，具有速度快，料车准确稳定；2.顶部布料器选用自动分配技术，撒石器技术使用周圈布料与布料器连锁，保障原料入窑分布均匀；3.窑体的出风口、出灰口设置了3个温度传感器和2个压力传感器，上部有两个点火检视孔，并在窑体外设置围栏爬梯，操作和监控方便；4.窑底配备了往复式卸料机，能够提升产品块状分布；5.锁风出灰机构采用双极锁风出灰机，烧成的石灰可通过下料管送出窑外。石灰回转窑密封密封是为主流的密封形式，其简便的安装维修特性，良好的密封性能都尾气在生活中的良好应用提供了可能性。河北硕晟环保科技有限公司是生产销售多种回转窑密封、石灰窑密封的***生产单位。广泛应用干石油、机电、化工、水泥等多个领域，深受用户依赖。
石灰窑种类：1、按燃料分：有混烧窑（即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等）和气烧窑（即2、烧高炉煤气、焦炉煤气、尾气、发生炉煤气、然气等）。3、按窑形分：有竖窑、回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑等。4、按操作压力分：有正压操作窑和负压操作窑。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、化工窑密封装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别，使用效果也是有差别的。石灰回转窑分为内加热和外加热两大类。内加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。外加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。
近年来，利用冶金工厂高炉、焦炉、转炉煤气等燃料焙烧冶金石灰得到广泛的使用，随着环保、节能要求的提高和技术发展，以及各用户对石灰产品质量要求提高，越来越多的企业选用双膛窑，双膛竖窑是国际上比较***的一种窑型，热耗低，石灰质量好，产量高。双D窑是双膛竖窑中的一种，但是如何在新型经济形势下能够有效地增加产能，将产能合理运用到生产当中是设备研发的重要考虑因素。石灰煅烧过程中要高产还要得到高质量的石灰，必须保证窑头窑尾温度严格控制在工艺要求范围内，温度过低或过高都会影响石灰的产、质量，如若窑头窑尾密封不严，窑内温度无法保证，热量散失，能耗增加。化工窑密封技术，特别是位于喷嘴端部、分流槽、卸灰阀等部位的密封。
?现代石灰窑与传统土烧窑相比具有环保、节能；机械化 、自动化程度较高的优点，能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝，不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低，对企业经济效益会有明显增加。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。石灰窑密封装置的质量非常坚固，在使用密封这种零配件时肯定需要它有着非常久的使用寿命，才能够保证整个管路管道运输的长久性。
