?圆柱形直孔陶瓷喷嘴应力分析
（1）网格划分
圆柱形直孔陶瓷喷嘴的网格划分示意图，将喷嘴沿轴线纵剖，在喷嘴网格划分壁厚与长度所形成的矩形中(6mm×30mm)划分6 ×15的网格。
(2)边界条件
采用尺寸为中20mm×中8mm×30mm的喷嘴，60 目SiC磨料。B4C/(W,TiC)陶瓷喷嘴材料的弹性模量E=410GPa， 泊松比vt=0.2;SiC 磨料的弹性模量ED=475GPa，泊松比vp=0.142，密度为3.150g/cm3；喷嘴的两个端面添加约束；在喷嘴入口端面施加均布压力载荷， 内孔施加坡度压力载荷。不同类型的陶瓷喷嘴材料在冲蚀磨损过程中其磨损行为存在较大的差异，这归结于材料的结构特征。载荷的大小按速度的不同由式(5-3) 计算。圆柱形直孔喷嘴边界条件施加，X轴表示喷嘴轴线所在的位置，三角符号表示约束，施加载荷和约束的长方形表示喷嘴纵剖截面。
?陶瓷喷嘴材料生产过程中磨料硬度对其冲蚀磨损率的影响
陶瓷喷嘴的体积冲蚀磨损率与磨料硬度有关。2)Evans冲蚀磨损理论认为，不论颗粒冲击能量的大小，冲击点局部的磨损机制皆为横向断裂机制所控制，因而导致公式中冲蚀速度因子比实际偏高(n=3。两种陶瓷喷嘴的冲蚀磨损率都随着磨料硬度的增大而明显的提高。SiC磨料的硬度1高，对喷嘴的冲蚀磨损率严重；棕刚玉磨料的硬度1低，对喷嘴的冲蚀磨损轻。对于B4C/（W,Ti）陶瓷喷嘴而言，棕刚玉磨料对其的冲蚀磨损率只有SiC磨料对其冲蚀磨损率的1/9左右，也就是说采用9份的棕刚玉磨料才能产生1份SiC磨料的同样效果。
陶瓷喷嘴材料的热等静压法
陶瓷喷嘴的热等静压法广泛用于硬质合金刀具、陶瓷、粉末冶金和陶瓷与金属的复合材料的制备。绝缘性好、使用方便由于陶瓷喷嘴绝缘、不导电,所以在施焊过程中,不像紫铜喷嘴那样,一旦内壁上逐渐积聚起来的金属飞溅与焊丝相连接时,喷嘴触及工件,便会发生短路,产生火花而烧坏。在陶瓷的烧结过程中，热等静压法成功的解决了因热压法采用单轴加压方式所产生的混合颗粒结晶定向性的问题，同事还成功解决了冷压法所产生的晶粒增长问题，从而使用热等静压法制造的陶瓷喷嘴材料具有较高的性能。
热等静压法烧结主要包括：高压容器、高压供气、加热、冷却、气体回收、安全和控制等系统。它是用高压气体将压力作用于试样的，因而具有连通气孔的陶瓷塑胚不能直接进行热等静压，必须包套起来。
