实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40％以上。
淬火与回火：这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且，在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。以上介绍的就是五金模具组装的基本常识是有哪些，希望可以对你有所帮助，如果您还想多了解一些有关五金模具的资讯，可以点击五金模具的网站页面进行浏览。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。
在注塑过程中，在所述栅极的栅极胶合套筒，容易下垂。当打开模具时，出现裂纹物品损坏。此外，运营商必须使用铜从喷嘴头磕，之前发布后生产效率造成严重影响松动。这种故障的主要原因是锥孔终点门差，孔标记圆周方向。其次，该材料太软，经过一段时间后的锥孔小端变形或损坏，以及喷嘴球面曲率过小，使得该栅极材料这里产生的铆钉头。圆锥浇口套加工难度标准应予采纳。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且，在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。对于自己的处理，应该对以后或特殊铰刀进行。锥受抛光Ra0.4以上。此外，栅极必须提供拉杆或浇道顶出机构。
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模具满足工艺性能要求：模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。
淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。
可磨削性：砂轮相对损耗小，磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
