数控机床主轴轴承的配置形式
1）前支承采用双列圆柱滚子轴承和双列60o角接触球轴承组合，后支承采用成对角接触球轴承。此种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切削的要求，因此普遍应用于各类数控机床的主轴中。
2）采用双列角接触球轴承。数控机床的使用与维护学会数控机床的使用与维护方法，对保持数控机床的精度和充分发挥数控机床的性能具有非常重要的意义。角接触球轴承具有良好的高速性能，主轴转速可达4000r/min，但它的承载能力小，因而适用于高速、轻载和精密的小数控车床主轴。在加工中心的主轴中，为了提高承载能力，有时应用3个或4个角接触球轴承组合的前支承，并用隔套实现预紧。
3）采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能好。但这种轴承配置限制了主轴的转速和精度，因此适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。
按照说明书查看各个印刷线路板上的短路端子的设置状况，必定要符合数控车床厂家设定的状况，的确有误的应从头设置，一般状况下无需从头设置，但用户必定要对短路端子的设置状况做好原始记载。接线质量查看查看一切的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座必定要拧紧。电磁阀查看，一切电磁阀都要用手推进数次，以避免长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应作好记载，以备通电后承认修补或替换。限位开关查看 查看一切限位开关动作的灵敏及固定性是否结实，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。按钮及开关查看 操作面板上按钮及开关查看，查看操作面板上一切按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，查看CRT单元上的插座及接线。 地线查看 要求有杰出的地线，丈量机床地线，接地电阻不能大于1Ω。电源相序查看 用相序表查看输入电源的相序，承认输入电源的相序与机床上标定的电源相序应肯定共同。一部分是性能，简单讲就是车床自身具备的能力，包括精度、刚性、技术水平三个要素。有二次接线的设备，如电源变压器等，必须承认二次接线的相序的共同性。要确保遍地相序的肯定正确。此刻应丈量电源电压，做好记载。
点位控制数控机床。 这类机床的数控装置只能控制机床移动部件从一个位置 ( 点 ) 准确地移动到另一个位置 ( 点 ) ，即仅控制行程终点的坐标值，在移动过程中不进行任何切削加工，至于两相关点之间的移动速度及路线则取决于生产率。这种结构约束了主轴的高速性和精度，适用于中精度、低速、重载数控车床的主轴。为了在准确***的基础上有尽可能高的生产率，所以两相关点之间的移动先是以快速移动到接近新的位置，然后降速 1-3 级，使之慢速趋近***点，以保证其***精度。
这类机床主要 数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床和数控测量机等，其相应的数控装置称之为点位控制装置。
辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号，经过编译、逻辑判别和运动，再经功率放大后驱动相应的电器，带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。这些控制包括主轴运动部件的变速、换向和启停指令，刀具的选择和交换指令，冷却、润滑装置的启动停止，工件和机床部件的松开、夹紧，分度工作台转位分度等开关辅助动作。无机械手换刀方式用于40号以下刀柄的小型加工中心或换刀次数少的用重型刀具的重型机床。
由于可编程逻辑控制器（PLC）具有响应快，性能可靠，易于使用、编程和修改程序并可直接启动机床开关等特点，现已广泛用作数控机床的辅助控制装置。
数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化。限位开关查看查看一切限位开关动作的灵敏及固定性是否结实，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床的特点。
