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铁氧体磁材的制造工艺
通常情况下,铁氧体多晶材料采用粉末冶金法制造。目前应用的多是镍锌铁氧体Ni-ZnFe2O4、镍铜铁氧体Ni-CuFe2O4和镍镁铁氧体Ni-MgFe2O4等等。近年来,铁氧体材料的大规模生产技术和设备在国外又有了更大的发展。日本TDK公司采用从配料到物料铁氧体化全部封闭的管道化生产方式,净化了生产环境,提高了生产效率,改善了人工的劳动条件,使铁氧体材料性能的一致性和稳定性得到了保障,达到了大规模现代化产业的要求
铁氧体磁芯材料按其使用功能能够分为以下类型:
(1)、高磁导率材料:低频、宽频带变压器及小型脉冲变压器;
(2)、低损耗材料:电源磁芯,高功率场合;
(3)、低损耗高温定性材料:通信滤波器磁芯;
(4)、高频大磁场材料: 空腔谐振器、高功率变压器等;
(5)、功率铁氧体材料: 开关电源及低频功率变压器;
(6)、高密度记载材料:用做录音,录象磁头;
(7)、波吸收体材料:吸收电磁波能量,广泛使用于抗干扰电子技术。
钐钴磁铁的矫顽力很高,耐高温,可应用于350摄氏度的高温,因此在很多应用场合无法替代。钐钴磁铁,属于粉末冶金产品。在高频率下的磁损较低,可用于开关模式电源,射频变压器和电感器等。一般厂家根据成品的尺寸和形状需要,烧结成方块毛坯,然后再使用金刚石刀片切割成成品尺寸。由于钐钴具有导电性,因此可以进行线切割加工。
温度是对永磁材料磁性能影响的主要因素之一,当温度每变化 1℃时磁性能可逆变化的百分率称为磁性材料的温度系数。温度系数可分为剩磁感应温度系数和矫顽力温度系数。各种各样的铁氧体磁芯应用于高频电源和高质量通信的电感器,脉冲变压器,高频变压器,和噪音滤波器等。该项指标对电机的性能稳定性影响较大,温度系数越高,电机运行从冷态到热态时指标的变化越大,它直接限制了电机的使用温度范围。间接影响到电机的功率体积比。

