风管机与空调的区别—风管机的知识介绍
风管机的组成部分和一般空调一样，一是室内机，第二是室外机，而且双方多采用一拖一的模式，两个机器之间是通过铜管的连接来实现作用。这期间送风系统的作用不容小觑。
风管机的优点和缺点并存。它的优点是造价便宜，安装简单，装修效果也不错，非常的好看美观。同时不用担心后期维护的问题，因为也没有难度。
与之而来的缺点也比较明显，定频技术相对落后一些，同时对于电量的损耗也会大一些，这些都会让日常生活中的使用成本加大。与此同时，如果室内空间较多，就必须采用多拖多的室内、外机器模式了，可以说就会让设备分布变得很复杂，而***空调仅仅采用一台室外机对应多台室内机的方式就可以运行。***空调空调产品进场安装，***空调设计师安装完成后进行一次调试，业主签字验收。
制冷原理
气态制冷工质(如氟利昂)经压缩机压缩成高温高压气体后进入冷凝器，与水(空气)进行等压热交换，变成低温高压液态。液态工质经干燥过滤器去除水份、杂质，进入膨胀阀节流减压，成为低温低压液态工质，在蒸发器内汽化。液体汽化过程要吸收汽化潜热，而且液体压力不同，其饱和温度(沸点)也不同，压力越低，饱和温度越低。例如，1kg的水，在压力为0.00087MPa，饱和温度为5℃，汽化时需要吸收2488.7KJ热量;1kg的氨，在1个标准大气压力(0.10133MPa)下，汽化时需要吸收1369.59KJ热量，温度可抵达-33.33℃。因此，只要创造一定的低压条件，就可以利用液体的汽化获取所要求的低温。依此原理，汽化过程吸取冷冻水的热量，使冷冻水温度降低(一般降为7℃)。制冷工质在蒸发器内吸取热量，温度升高变成过热蒸气，进入压缩机重复循环过程。抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。蒸气压缩式制冷系统主要分为水冷式和风冷式。
压缩机
制冷压缩机是蒸气压缩式制冷装置的一个重要设备。制冷压缩机的形式很多，根据工作原理的不同，可分为两大类:容积式制冷压缩机和离心式制冷压缩机。常用的压缩机主要有活塞式压缩机、涡旋式、螺杆式以及离心式压缩机。
容积式制冷压缩机是靠改变工作腔的容积，将周期性吸入的定量气体压缩。常用的容积式制冷压缩机有往复活塞式制冷压缩机和回转式制冷压缩机。
离心式制冷压缩机是靠离心力的作用，连续地将所吸入的气体压缩。这种压缩机的转数高，制冷能力大。国外空调用氟利昂离心式制冷压缩机的单机制冷量高达30000kw。
吸收式制冷
吸收式制冷是液体汽化的一种形式，它和蒸气压缩式制冷一样，是利用液态制冷剂在低温低压下汽化以达到制冷的目的。所不同的是:蒸气压缩式制冷是靠消耗机械功(或电能)使热量从低温物体向高温物体转移，而吸收式制冷则是靠消耗热能来完成这种非自发过程的。***空调天花板嵌入式室内机一、天花板嵌入式室内机功能特点介绍：1。
图2.4表示出吸收式制冷机主要由四个交换设备组成，即发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，它们组成两个循环环路:制冷剂循环与吸收剂循环。左半部是制冷剂循环，属逆循环，由冷凝器、节流装置和蒸发器组成。高压气态制冷剂在冷凝器中向冷却介质放热被凝结为液态后，经节流装置减压降温进入蒸发器;在蒸发器内，该液体被汽化为低压气态，同时吸取被冷却介质的热量产生制冷。这些过程与蒸气压缩式制冷完全相同。右半部为吸收剂循环(图中的点画线部分)，属正循环，主要由吸收器、发生器和溶液泵组成，相当于蒸气压缩式制冷的压缩机。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，***后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。在吸收器中，用液态吸收剂不断吸收蒸发器产生的低压气态制冷剂，以达到维持蒸发器内低压的目的;吸收剂吸收制冷剂蒸气而形成的制冷剂-吸收剂溶液，经溶液泵升压后进入发生器;在发生器中该溶液被加热、沸腾，其中沸点低的制冷剂汽化形成高压气态制冷剂，进入冷凝器液化，而剩下的吸收剂溶液则返回吸收器再次吸收低压气态制冷剂。
吸收剂
吸收式制冷机中的吸收剂通常并不是单一物质，而是以二元溶液的形式参与循环的，吸收剂溶液与制冷剂-吸收剂溶液的区别只在于前者所含沸点较低的制冷剂量比后者少，或者说前者所含制冷剂的浓度比后者低。二元溶液通常有嗅化锂水溶液、氨水溶液等。
该如何正确清洗***空调风口
1.对施工段的***空调风道系统、周围环境情况进行检查，对作业区内的地板、设备等进行隔离和保护性覆盖。
2.除尘清洗:采用机械法对风道进行清洗。清洗前关闭各分支风管的调节阀，使其与主风道隔开，选定两个相邻的出风口为施工段,拆掉格栅或散流器单独清洗，留下出风口以备安装相关设备清洗风管。
3.通过风口向要操作的风道中喷洒防静电喷剂，以防尘埃飘荡。用气囊堵住一端空气的出口，以清洗气囊前端的风管部分。
4.连接一个尺寸合适的刷子于气动毛刷清洗系统上，在气囊端的出风口处连接集尘器，使风管内产生负压气流。
5.在另一端的风口处连接以空气为动力的软连杆刷子，其在风管内旋转清洗，灰尘与污物顺气流落入集尘器内。
6.在气动刷子清洗以后，将该维修的地方维修后，清除维修后留下的碎片，用小型真空吸尘器将风口清洗干净。
7.***后用智能型检查机器人检查并记录风管内的清洗情况。
8.当清洗质量被认可以后，用气动喷雾器喷洒杀菌剂（主要由新洁尔灭、表面活性剂等组成），对风管内部进行消毒处理。
9.清理完成之后就将设备移动的下一个地方，然后重新安装设备进行下一位置的清洗。
10.进行下一步清洗时，操作步骤一样，只是以刚才安装集尘器的风口为气动刷的进口，下一个邻近的风口为集尘器连接口，将气囊放在集尘器后端充气封好，并用另一个气囊封堵好已清洗过的部分，以防二次污染。
