输灰系统堵管原因：管道中的灰比较潮湿；有***或块状物堵管；输灰压力不足；下灰时间设定过长或落灰量过大；输灰用压缩空气品质差，含水量大；输灰辅助管道脱落。
输灰系统堵管堵点判断：从后一台仓泵开始判断，先打开该段输灰系统的后一台仓泵的入口圆顶阀，如果入口压力有下降，则说明该输灰系统堵点在仓泵后面。若入口压力没有下降，则打开倒数第二台仓泵的入口圆顶阀，观察压力是否下降，如果下降则说明堵点在倒数和第二台仓泵之间。
管道内干灰后受到阻力后，强迫压缩空气进入内小管，经过内小管流化孔喷出，流化后续管道中的干灰，使管道内干灰处于流化状态，同时仓泵内压力升高，当压力高至使压力传感器发出信号时，系统自动打开出料阀，加压流化阶段结束。
输送阶段，出料阀打开，此时仓泵一边继续进气，一边气灰混合物通过出料阀进入输灰管，飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送，当仓泵内飞灰输送完后，管路压力下降，仓泵内压力降低，当仓泵内压力下降至使压力传感器发出信号时，输送阶段结束，进气阀和出料阀保持开启状态，进入吹扫阶段。
输灰系统常见的缺陷就是漏灰，当有阀门出现漏点的时候，灰在压缩空气的作用下会喷的到处都是，日积月累仓泵上会有厚厚的一层灰。因此需要定期对仓泵上的灰进行清理。灰尘又细又轻，用扫帚或鸡毛掸子清扫过程中灰容易漂浮在空气中，影响人员工作，所以用水冲洗才是的办法。 在冲洗过程中，仓泵上有许多的气动阀门，如果进水容易造成阀门故障，所以只能从不同角度绕开阀门进行冲洗。除***人员在冲洗过程中尽职尽责，同时将输灰管道及地坑进行了彻底清理。
压力表故障。仓泵上的压力表在整个运行控制过程中起到十分关键的作用，它的正常与否，直接影响系统的运行和故障的判断。在运行过程中，该压力表限制其上限压力，同时控制出料阀的开启；在输送过程中，监视输送中的压力变化，表明管中飞灰输送的状态是否稳定连续运行；当管道压力降低到下限值时，输送过程结束。因此压力表直接或间接的影响到阀门的开停。
