未来油脂设备将朝着5个方向发展
1.大型化：指设备的容量、规模、能力越来越大；
2.高速化：指设备的运转速度、运行速度、运算速度大大加快，从而使生产效率直观加快发展；
3.精密化：指设备的工作精度越来越高；
4.电子化：由于微电子科学、自动控制与计算机科学的高度发展，已引起了机器设备的比较大变革，出现了以机电一体化为特色的崭新一代设备，如数控机床、加工中心、机器人、柔性制造系统等；
5.自动化：自动化不但可以实现各生产线工序的自动顺序进行，还能实现对产品的自动控制、清理、包装、设备工作状态的实时监测、报警、反馈处理。
我国已经成为油脂机械设备的制造大国，可以预料在不久的将来，还将成为粮油机械设备的出口大国，这不但是油脂机械工业的发展趋势，也是我们同行业内人士的责任。
什么是精炼一级大豆油？
油经过浸出后，在脱掉大部分溶剂后进行精炼。
大豆毛油因为原料与浸出工艺与后续工艺的问题，必需严格控制脱磷参数，这个工艺就需要加磷酸来进行调和，然后接着加水和加（片碱，火碱，）我们家里用的洁厕剂里面含大量。 进行搅拌后开始形成皂角，然后通过离心设备进行重力分离后，把皂角与油分离的差不多了，油又加热水进行水洗，然后在用离心分离设备进行油水分离，把油里面的皂角分干净。电子化：由于微电子科学、自动控制与计算机科学的高度发展，已引起了机器设备的比较大变革，出现了以机电一体化为特色的崭新一代设备，如数控机床、加工中心、机器人、柔性制造系统等。
下来就进入真空干燥，因为油里面含油水的，水在真空下，真空度越高，水变成蒸汽的温度就越低，就容易被蒸发掉，给抽走了。
接着进行加活性白土脱色，活性白土是膨润土经过活化（无机酸化）做成的，脱色的效果很不错，在真空下脱色效果更是非常好，脱色后经过过滤，而很多操作不对的在这个环节就会出现烧板，从而损坏油的质量。白土脱色效果好，但是要产生土腥味，因此，脱臭吧！
脱臭是要用高温，高真空和蒸汽，要把油加热到250度左右在高真空环境下用蒸汽去洗这个油，把油里面的味道洗出来，把含油亚麻酸，***的这些营养成份和一些微量元素给***，蒸发掉。而高温过程要产生反式脂肪酸，在高温环境下，如果前面都工艺没有控制好，又会产生***物质。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
而全精炼后的由于经过了多次加水与高温脱臭油天然的***E被提取走了，那么在他的后续保质期将会大大缩短，接着就开始添加剂，有的是人工合成，有的是天然的，当然天然的要贵一些，所以添加什么的自己脑补一下。
浸出设备拥有以下几个方面的优良优点。
我们应该注意，浸出设备在使用的过程中，浸出设备车间采用计算机进行自动控制和管理在国内现代化的油脂加工企业中已经普及。
浸出设备随着技术的进步更多的采用的是，采用自动控制，可以加快生产速度，降低生产成本，提高处理量和产品质量：减轻劳动强度，改善劳动条件；
浸出车间是甲类防爆车间，自动检测、自动报警、自动连锁、自动控制等更能保证其生产的安全性;从根本上改变的劳动方式，
能大大提高工人的技术素养，使得从业人员更方便发现问题、分析问题终解决问题。
浸出车间的自动控制回路一般都是被控变量的负反回路。
浸出设备，脱蜡设备，米糠膨化设备，动物油设备，米糠膨化设备，废轮胎炼油设备，生物油设备
