布袋除尘器
布袋除尘器发展历程
布袋除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年TVReinauer发明的脉喷型(脉冲)布袋除尘器,被认为是布袋除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处***量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。美、日、澳及欧州等***,结合大规模工业生产,相继开发了大型布袋除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。
在使用仓顶除尘器时，须避免在集尘室中将气体冷却到点以下，特别是在负压下使用屋顶集尘器时。 由于外壳经常漏气，因此袋室中的气体温度低于点，滤袋会变湿，灰尘不会散开，而是会粘在滤袋上，并且布孔被阻塞以形成透明的灰尘灰烬失效，从而使仓顶除尘器的压降过大而无法继续运行，并且某些糊袋无法进行除尘。 仓顶除尘器的子腔室关闭该阀，切断过滤后的气流，然后打开电磁脉冲阀。布袋除尘器市场现状我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。 压缩空气在很短的时间内在上部水箱中膨胀，然后流入滤袋中，导致滤袋膨胀并变形。 在反向气流冲刷的作用下，附着在滤袋表面的灰尘被剥离并掉入灰斗。 清洁完成后，关闭电磁脉冲阀，将其打开，然后对腔室进行回收和过滤。 从腔室清洁的开始到下一次清洁的开始，这是一个清洁循环，依次进行清洁室。 被过滤和清洁操作拦截的灰尘落入灰斗，并通过灰斗的排灰装置排出。车间粉尘除尘设备
布袋除尘器是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。因为含有酸性或者碱性的粉尘容易使得除尘布袋的滤袋受到腐蚀，从而严重影响除尘布袋的工作性能。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气(lt;250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。车间粉尘除尘设备
