机器人与机床组成柔性生产线
由机器人承担工件的工序转换工作，与若干台机床组成柔性生产线，是一种比单机上下料更为复杂也更有价值的一种应用。在当前工业转型升级过程中，市场需求越来越旺盛。
在这种应用场合下，机床布局取决于工艺路线和现场条件等因素。常见的有L型、U型和直线型、对面布置等形式，其中三台数控机床构成U型的布局，由一台机器人在场地中间进行工件转换，这种布局十分紧凑。
与机床共同完成加工工艺过程
机器人夹持工件在冲剪、折弯机上实现加工操作，不仅是简单的上下料，而是替代了所有原来的人工作业。这比人工操作现加准确和快速，从而提高了产品质量和生产效率。尤其是了冲压类机床的隐患。
冲压机械手日常***注意事项
1.碎屑清洁冲压机械手(确保功能持续性)
在抓取特别物质，如陀螺型物质时，或许会使物料或粉尘等进入机床上下料机械手的内部，这样会使其作业功能大大下降，所以日常要对碎屑进行定时的清洁。但小编提醒要运用正确的清洁方法，并需***人士操作。
2.及时清洁环境微尘(避免导轨磨损)
冲压机械手日常***时，也要特别留意其作业空间环境的洁净度。一旦空间环境的粉尘较多会使其进入其中，这样会添加导轨的磨损程度，影响其***精度和运用寿命，所以要定时及时地对空间环境进行全体清洁。
机械手出现缺点时(如不到位、产品未取出、触摸屏上闪现其缺点,
1、机械手出现缺点时(如不到位、产品未取出、产品坠落等)会立即报警并停机在触摸屏上闪现其缺点，便于便利打扫。
2、有些产品需求机械手包括脱模剂喷雾系统，喷脱模剂可以在开模后喷到型腔(喷嘴角度可调)，并可以调节用量，可以设置喷洒频次。
3、即全部参数和数据的设置可以经过电脑进行设定和批改，然后下传到机械手系统上履行，也可以在机械手上和数据。
条码数据采集系统使得各种产品制造信息具有规范、准确、实时、可
一、条码数据采集系统它使得各种产品制造信息具有规范、准确、实时、可追溯的特点，系统采用文件服务器和大容量存储设备，快速采集和管理现场的生产数据；
二、全线主控制系统是一种采用基于现场总线—Profibus DP 的控制系统，不仅有极高的实时性，更有极高的可靠性；
三、自动化立体仓储供料系统是用于自动规划和调度装配原料，并将原料及时向装配生产线输送，同时能够实时对库存原料进行统计和监控；
四、生产线的监控、调度、管理系统是采用管理层、监控层和设备层三级网络对整个生产线进行综合监控、调度、管理，能够接受车间生产计划，自动分配任务，完成自动化生产；
