数控加工中心操作注意事项
数控加工中心是数控铣床发展过来的，非常适用于加工复杂的零件，生产效率极高，综合能力很强，能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。其主动换刀***及能够储放多把刀具的刀库,改动了传统以人为主的出产办法。那么在日常操作数控加工中心时，我们需要注意什么问题呢？
1、在安装时要保证加工工件的行程在主轴的行程范围内。
2、加工中心在通电后，要马上检查各开关按钮、指示灯是否正常，如果有异常要马上关机并报告给维修人员。
3、正式加工之前要把加工中心坐标回零，让机器空转15秒以上后才可以正式操作。
4、在加工中心运行时，切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内，以免发生意外事故。
5、当工件加工完成时，要清理干净加工中心，使用润滑油擦拭机身，并且保持外部地面整洁干净。6、工件和数控加工中心接触面平面度要在0.02mm以上，表面光洁度要在Ra1.6以上。
7、在安装工件时，要确保工件安装的紧固，但是也要注意不要太紧而导致***精度丧失。
8、在主轴处于未***状态时，不允许安装拆卸刀具，以免损坏主轴或者影响精度。
9、安装大型工件时一定要注意轻拿轻放，以免撞伤数控加工中心台面。
10、数控加工中心为了简化***和安装，在没有个***面都有相对的加工原点，都有着精准的坐标尺寸。
加工中心操作技巧是什么?
加工中心是数控系统高度集成的设备,加工精度高、加工效率快已成为不争的事实,但任何加工设备都有其加工技巧,加工中心也不列外,本文简单介绍一下加工中心操作技巧:
2) 对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
3) 夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
4) 尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而******精度,必要时在工艺文件中说明。
5) 为了简化***与安,夹具的每个***面相对加工中心的加工原点,都应有准确的坐标尺寸。
日常怎么***加工中心
加工中心作为数控机床的一员,常见的维护***基本没有什么不同,那大家知道日常的***都有哪些吗?下面就给大家说下吧。
每周***
1、清洗热交换器的空气滤网,冷却泵、润滑油泵滤网。
2、检查刀具拉栓是否松动,刀把是否清洁。
3、检查三轴机械原点是否偏移。
4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。
5、如有油冷机检查油冷机油,如低于刻度线请及时加注油冷油。推荐使用sq169系列2#5#10#锭子油。
6、检查油冷机设定温度,建议设定在26-28度之间。
以上所述就是加工中心的日常***,希望本文的讲解对大家有所帮助。了解更多相关知识,大家可以关注我们的网站。
如何判断加工中心的精度?
数控加工中心的精准度影响加工质量,如何判断加工中心的精度?小编就来为您简单的介绍一下。
1、立式数控加工中心试件的***:
试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具***及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的***位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。
2、试件的固定:
试件应在专用的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的稳定性。夹具和试件的安装面应平直。
应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
